在研磨行業(yè)中，氧化鋁球以其高硬度和高性價比贏得了廣泛的市場，氧化鋁球的應用領(lǐng)域也比較多，可以用于制造發(fā)光材料、半導體電子封裝、鋰電池、催化劑、防護涂層、研磨拋光、陶瓷材料、水泥粉等。 氧化鋁球的制作方法：氧化鋁粉用球機滾制，或者等靜壓后高溫燒結(jié)。 氧化鋁球的種類：根據(jù)氧化鋁的含量，可分為92氧化鋁球，95氧化鋁球氧化鋁球在用做研磨和拋光時，對不同物料有不同的優(yōu)勢。下面贏馳陶瓷將介紹氧化鋁球在不同領(lǐng)域中表現(xiàn)的特性。1、石英粉：由于其顏色非常白，石英粉也白，所以在研磨的過程中不會對石英粉造成污染。石英粉硬度比較高，所以需要硬度比較高的氧化鋁球，氧化鋁球的硬度跟

　鋯珠使用注意事項　　1、研磨前，清洗氧化鋯珠和研磨機筒內(nèi)壁;一般清洗可使用清水或鹽水清洗方法可以參考說明書。　　2、切勿讓氧化鋯珠在研磨機缺料的條件下長時間運行。否則，在高速運轉(zhuǎn)的研磨機內(nèi)易被擊碎。　　3、研磨機運行一段時間后，要適量補充，以保證研磨的質(zhì)量和效能。

蓄熱球，具有重燒線收縮率低、高溫荷重軟化溫度高、耐腐蝕、強度高、蓄放熱量大、熱震穩(wěn)定性好、導熱性能好、熱膨脹系數(shù)小等顯著特點，是優(yōu)良的耐火材料。通過對煤氣（高爐、轉(zhuǎn)爐）和空氣雙預熱（油類、高熱值煤氣等則采取助燃空氣單蓄熱方式），可使蓄熱式加熱爐達到排煙量減少20-50%，排煙溫度降至小于150度，產(chǎn)量提高 15-20%，鋼坯加熱時間縮短50%，氧化燒損降低30-50%的環(huán)保節(jié)能效果。1） 蓄熱小球，比表面積可達到240m2/m3。2） 眾多小球?qū)饬鞣指畛珊苄×鞴?，氣流在蓄熱體中流過時，形成強烈的紊流，有效的沖破了蓄熱體表面的附面層，又因球徑小，傳導半徑小、熱阻小、密度高、導熱性好，故可實現(xiàn)蓄

1、旋流器進料口貼陶瓷順序按照先貼上下月牙板，再貼側(cè)面弧形板，這主要是因為陶瓷切平面很好切，但是弧形很難切；2、月牙板為弧形，陶瓷很難完美匹配這個弧形，所以弧形面會不可避免的間隙，所以要讓間隙在鋼板一側(cè)，就需要先貼上下月牙板，再貼側(cè)面，就會避免垂直方向的縫隙；3、側(cè)面切割縫隙在中間，而且是可以切的比較平整，不易產(chǎn)生較大的縫隙，而且也可以通過錯峰排列避免縫隙擴大影響；4、旋流器進進料特點重物質(zhì)在下，輕物質(zhì)在上，所以說底部的縫隙一定要處理好不然會很大程度影響壽命。