15589356621 瀏覽數(shù)量： 0 作者： 本站編輯 發(fā)布時間： 2026-01-12 來源： 本站
| 項(xiàng)目 | 典型參數(shù) |
|---|---|
| 氧化鋁含量 | 92%、95%、99%（常用92%和95%） |
| 密度 | 3.6–3.9 g/cm3 |
| 莫氏硬度 | ≥9（僅次于金剛石） |
| 抗壓強(qiáng)度 | 800–1200 MPa |
| 抗彎強(qiáng)度 | 250–400 MPa |
| 使用溫度 | ≤1600℃（短期），長期使用800–1000℃ |
| 耐酸堿性 | 耐大多數(shù)酸、堿、鹽（不耐氫氟酸和熱濃堿） |
矩形磚（如100×100×10 mm、150×150×20 mm）
弧形磚（用于管道、旋風(fēng)筒等曲面）
楔形磚、異形磚（定制）
粘接法：使用高強(qiáng)度無機(jī)膠或環(huán)氧樹脂膠粘貼于金屬基體。
燕尾槽/螺栓固定：在陶瓷背面設(shè)計燕尾結(jié)構(gòu)或開孔，通過機(jī)械方式錨固，適用于高沖擊或高溫工況。
鑲嵌式：將陶瓷嵌入金屬框架中，組合成模塊化襯板。
注：對于垂直面或頂部，建議采用機(jī)械+膠粘復(fù)合固定，防止脫落。
| 行業(yè) | 應(yīng)用場景 |
|---|---|
| 電力 | 輸煤管道、磨煤機(jī)出口、除塵器灰斗、脫硫塔 |
| 冶金 | 高爐料斗、燒結(jié)機(jī)溜槽、礦粉輸送管道 |
| 水泥 | 生料立磨、選粉機(jī)、旋風(fēng)筒、下料溜槽 |
| 化工 | 催化劑輸送管、反應(yīng)釜內(nèi)襯、漿料泵殼 |
| 礦山/煤炭 | 重介旋流器、篩分設(shè)備、轉(zhuǎn)載點(diǎn)溜槽 |
| 對比項(xiàng) | 氧化鋁陶瓷襯磚 | 高錳鋼 | 耐磨合金 | 普通橡膠襯里 |
|---|---|---|---|---|
| 耐磨性 | ????? | ?? | ??? | ??（僅適合細(xì)顆粒） |
| 耐溫性 | 高（≤1000℃） | 中 | 中高 | 低（<100℃） |
| 耐腐蝕 | 優(yōu) | 差 | 中 | 優(yōu)（但怕油、臭氧） |
| 重量 | 輕（密度低于金屬） | 重 | 重 | 輕 |
| 使用壽命 | 3–10年（視工況） | 6–18個月 | 1–3年 | 1–2年 |
選擇氧化鋁陶瓷襯磚時需考慮以下因素：
工況條件：
介質(zhì)類型（顆粒大小、硬度、濃度）
溫度與壓力
是否存在沖擊載荷
氧化鋁含量：
92% Al?O?：性價比高，適用于大多數(shù)耐磨場合。
95%/99% Al?O?：更高硬度和耐腐蝕性，用于極端工況。
厚度選擇：
一般10mm、15mm、20mm；高磨損區(qū)可選25mm以上。
安裝可靠性：
高溫或振動環(huán)境優(yōu)先選用機(jī)械錨固+耐高溫膠復(fù)合方案。
避免用于強(qiáng)沖擊、大塊物料直接砸擊的部位（陶瓷脆性大）。
安裝前確?；w表面清潔、干燥、平整。
冬季施工需注意膠粘劑的適用溫度范圍。
彎曲或復(fù)雜曲面建議采用小尺寸馬賽克貼片，而非大塊襯磚。
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