瀏覽數(shù)量: 0 作者: 本站編輯 發(fā)布時(shí)間: 2025-12-12 來源: 本站
| 性能指標(biāo) | 碳化硅(SiC)內(nèi)襯管 | 氧化鋁(Al?O?)內(nèi)襯管 |
|---|---|---|
| 硬度(HV) | 2200–2800(莫氏9.5) | 1500–1800(莫氏9.0) |
| 耐磨性 | ?????(優(yōu)于氧化鋁30–50%) | ????(優(yōu)異,但略遜于SiC) |
| 耐溫性 | 長期 ≤1300℃(抗氧化) 惰性氣氛下可達(dá)1600℃ | 長期 ≤1650℃(99% Al?O?) |
| 導(dǎo)熱系數(shù) | 高(80–120 W/m·K) | 低(20–30 W/m·K) |
| 抗熱震性 | ????(因高導(dǎo)熱+中等膨脹系數(shù)) | ???(導(dǎo)熱差,易熱應(yīng)力開裂) |
| 耐酸性 | ? 佳(除HF外幾乎不溶于所有酸) | ? 良好(除HF、熱濃磷酸外) |
| 耐堿性 | ? 差(高溫下易被NaOH/KOH腐蝕) | ?? 中等(高溫強(qiáng)堿可侵蝕) |
| 密度 | 3.1–3.2 g/cm3(較輕) | 3.6–3.9 g/cm3(較重) |
| 成本 | 高(約為氧化鋁的1.5–2.5倍) | 中(92%經(jīng)濟(jì)型成本較低) |
| 制造難度 | 高(燒結(jié)溫度高,需特殊工藝) | 成熟(工藝穩(wěn)定,易量產(chǎn)) |
高耐磨:尤其適用于高硬度顆粒(如石英砂、碳化硅微粉、剛玉)沖刷場合;
高導(dǎo)熱 + 抗熱震:適合溫度波動(dòng)大或局部高溫環(huán)境(如回轉(zhuǎn)窯進(jìn)料口、高溫?zé)煔夤艿溃?/p>
耐強(qiáng)酸腐蝕:在含硫酸、鹽酸、硝酸的濕法冶金、化工流程中表現(xiàn)優(yōu)異;
自潤滑性好:表面摩擦系數(shù)低,輸送阻力小,節(jié)能效果更明顯。
典型應(yīng)用:
礦山尾礦漿(含石英)
煤化工氣化爐渣水系統(tǒng)
冶金行業(yè)高溫熔渣冷卻管道
濕法磷酸生產(chǎn)管道
綜合性價(jià)比高:92%~95%產(chǎn)品價(jià)格適中,技術(shù)成熟,供貨周期短;
超高耐溫:99% Al?O?可在1600℃長期使用,適合超高溫?zé)o腐蝕環(huán)境;
電絕緣性好:可用于高溫測溫、電極保護(hù)等特殊場合;
耐堿性相對更好:在含堿金屬灰分(如生物質(zhì)鍋爐、垃圾焚燒)中比SiC更穩(wěn)定;
易于復(fù)合制造:貼片、SHS、整體管等多種結(jié)構(gòu)可選,適應(yīng)彎頭、三通等異形件。
典型應(yīng)用:
火電廠氣力輸灰(主流選擇)
水泥廠煤粉/生料輸送
鋰電池材料氣力輸送(防污染)
熱電偶保護(hù)管
不耐強(qiáng)堿:在 >400℃ 的 NaOH、KOH 或含堿金屬蒸氣環(huán)境中會(huì)迅速腐蝕:
SiC+4NaOH+2O2→Na4SiO4+CO2+2H2O
成本高:初期投資大,小項(xiàng)目難以承受;
脆性仍存在:雖抗熱震優(yōu)于氧化鋁,但仍怕機(jī)械沖擊;
焊接困難:復(fù)合管多依賴膠粘或機(jī)械錨固,高溫段可靠性需驗(yàn)證。
耐磨性略遜:面對極高硬度顆粒(如SiO?含量 >70% 的石英砂),壽命可能只有SiC的60–70%;
抗熱震性較差:冷熱交替頻繁時(shí)易開裂(如啟停頻繁的鍋爐);
不耐氫氟酸:任何含F(xiàn)?介質(zhì)均禁用;
高溫下遇堿金屬灰易“渣蝕”:生成低熔點(diǎn)鋁硅酸鹽,導(dǎo)致表面熔蝕。
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