高性能復合膠粘劑耐磨陶瓷顆粒膠簡介 淄博贏馳

它被廣泛應用于工業(yè)設備的耐磨防護、修復和預保護，是解決設備磨損問題的高效、便捷方案。

一、 主要成分與結(jié)構(gòu)

1. 基體樹脂：

• 環(huán)氧樹脂型：最常見，具有粘接力強、收縮率低、耐化學性好、硬度高的特點。適用于大多數(shù)工況。

• 聚氨酯型：韌性好、抗沖擊性強、耐低溫，適用于有強烈沖擊或振動的環(huán)境。

• 改性樹脂：通過添加特種成分，提升耐溫性（可達250°C以上）、耐水性或快干性。

2. 耐磨填充顆粒：

• 氧化鋁（Al?O?）陶瓷顆粒：最常用，含量可達60%-80%。提供極高的硬度（莫氏硬度9級）和耐磨性。

• 碳化硅（SiC）顆粒：硬度更高（接近金剛石），耐高溫和耐腐蝕性佳，用于更苛刻的工況。

• 顆粒通常為球形或不規(guī)則形，粒徑從幾十微米到幾毫米不等，多級配比以提高填充密度和耐磨性。

3. 添加劑：

• 包括固化劑、促進劑、偶聯(lián)劑（增強與基材的結(jié)合力）、稀釋劑、觸變劑（防止流淌）等。

二、 核心性能特點

三、 典型應用場景

1. 電力行業(yè)：

• 磨煤機出口管道、一次風管、粗/細粉分離器、除塵器彎頭等易磨損部位的防護。

2. 礦山與冶金：

• 礦漿管道、旋流器、分級機、溜槽、料斗、風機葉輪的耐磨涂層。

3. 水泥建材：

• 選粉機殼體、磨機進出口、風機葉片、輸送斜槽的防磨處理。

4. 煤炭與化工：

• 煤粉輸送管道、氣力輸送系統(tǒng)彎頭、反應釜內(nèi)壁。

5. 設備修復：

• 修復已磨損的泵殼、葉輪、閥門、管道等，恢復尺寸和功能。

6. 預保護：

• 在新設備投入使用前，對易磨損部位進行涂層保護，延長壽命。

四、 施工工藝（通用步驟）

1. 表面處理：

• 徹底清除基材表面的油污、灰塵、銹跡、舊漆層。

• 進行噴砂或打磨處理，形成粗糙的錨紋表面，提高附著力。

• 用丙酮或?qū)Ｓ们逑磩┎羶簦_保干燥。

2. 配料混合：

• 按說明書比例（通常為A:B = 4:1 或 7:1）取出A組分（樹脂+填料）和B組分（固化劑）。

• 充分攪拌均勻（2-3分鐘），確保無色差。

3. 涂抹施工：

• 用抹刀、刮板或噴涂設備將膠料涂抹在處理好的表面。

• 厚度根據(jù)磨損情況而定，通常為2-10mm，可分層涂抹。

• 邊緣要平滑過渡，避免應力集中。

4. 固化：

• 常溫（25°C）下固化24小時可初步投入使用，72小時完全固化。

• 加熱可加速固化（如60-80°C烘烤數(shù)小時）。

五、 與傳統(tǒng)耐磨方案的對比

總結(jié)

耐磨陶瓷顆粒膠是一種集粘接、填充、防護于一體的多功能材料。它通過將高硬度氧化鋁或碳化硅顆粒與高性能樹脂結(jié)合，創(chuàng)造出一種“柔性裝甲”般的耐磨層。其施工便捷、成本低廉、效果顯著的特點，使其成為工業(yè)設備耐磨防護和修復的方案之一。在無法使用陶瓷襯板或需要快速修復的場合，耐磨陶瓷顆粒膠發(fā)揮著不可替代的作用。