焦炭倉溜槽內(nèi)襯為什么選擇氧化鋁陶瓷作為內(nèi)襯？ 淄博贏馳

焦炭倉溜槽內(nèi)襯采用氧化鋁陶瓷是一種常見且高效的耐磨防護措施，主要用于解決焦炭在輸送、轉(zhuǎn)運過程中對金屬溜槽造成的嚴重磨損問題。

一、為什么選擇氧化鋁陶瓷作為內(nèi)襯？

1. 高硬度與耐磨性
   氧化鋁陶瓷（Al?O?）硬度可達莫氏9級（僅次于金剛石），其耐磨性能是錳鋼的200倍以上、高鉻鑄鐵的10倍以上，特別適合焦炭這種高硬度、棱角分明的物料。

2. 耐高溫性能好
   焦炭溫度通常較高（有時可達200–400℃甚至更高），而氧化鋁陶瓷可在1000℃以下長期穩(wěn)定工作，滿足焦化廠工況需求。

3. 化學穩(wěn)定性強
   氧化鋁陶瓷耐酸堿腐蝕，不易與焦炭中的雜質(zhì)發(fā)生化學反應，使用壽命長。

4. 表面光滑，降低摩擦阻力
   陶瓷內(nèi)襯表面粗糙度低，有助于焦炭順暢滑落，減少堵塞和積料。

二、常用結(jié)構(gòu)形式

1. 整體陶瓷襯板
   將氧化鋁陶瓷壓制成特定形狀的襯板，通過螺栓或焊接方式固定在溜槽鋼板上。

2. 陶瓷貼片（小塊鑲嵌）
   常用尺寸如10×10×5 mm、17.5×17.5×6 mm等，用高強度膠粘劑（如環(huán)氧樹脂+陶瓷顆粒改性膠）粘貼于金屬基體，適用于復雜曲面。

3. 陶瓷-橡膠復合襯板
   在橡膠基體中嵌入氧化鋁陶瓷片，兼具緩沖吸振與耐磨特性，適用于沖擊較大的部位。

4. 燕尾槽機械固定式陶瓷板
   通過燕尾結(jié)構(gòu)將陶瓷板嵌入金屬背板，抗沖擊、防脫落，適合大塊焦炭沖擊嚴重的區(qū)域。

三、施工與維護要點

• 基體處理：金屬表面需噴砂除銹至Sa2.5級，確保粘接強度。

• 膠粘劑選擇：應選用耐溫型（≥150℃）高強度結(jié)構(gòu)膠，部分工況需配合機械錨固。

• 接縫處理：陶瓷片之間盡量密拼，避免焦炭顆粒嵌入造成撬剝。

• 定期檢查：重點關(guān)注轉(zhuǎn)角、落料點等高磨損區(qū)，及時修補或更換破損陶瓷。

四、典型應用效果

• 使用壽命：普通碳鋼溜槽壽命約3–6個月，加裝氧化鋁陶瓷內(nèi)襯后可延長至3–5年。

• 維護成本顯著降低，減少停機檢修頻次。

• 提高系統(tǒng)運行連續(xù)性和安全性。

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