影響耐磨陶瓷強(qiáng)度的因素

耐磨陶瓷強(qiáng)度是評價耐磨陶瓷質(zhì)量的一個主要指標(biāo)。耐磨陶瓷因其制備過程類似陶瓷，又具有超強(qiáng)的耐磨性能，所以歸類為耐磨陶瓷，屬于工業(yè)耐磨材料的范疇，不同于我們一般常說的建筑陶瓷和日用陶瓷。弄明白影響耐磨陶瓷強(qiáng)度的因素，有利于我們更好的指導(dǎo)生產(chǎn)，控制產(chǎn)品質(zhì)量，從每一個環(huán)節(jié)抓起，每一個環(huán)節(jié)做到位，有技術(shù)有管理，這樣生產(chǎn)出的耐磨陶瓷才會有質(zhì)量保證。影響耐磨陶瓷強(qiáng)度的因素包括以下幾點：

第一陶瓷原料顆粒大小。陶瓷原料制備的時候只有磨到足夠細(xì)度，才能保證成品的色澤，細(xì)膩度，好的成品單從外觀看有玉的質(zhì)感，而且排列緊密，致密性較強(qiáng)，密度大，耐磨陶瓷強(qiáng)度也高。

第二陶瓷的預(yù)處理。很多廠家出于成本的考慮，省略了這一步或者縮短了陶瓷的預(yù)處理時間，但往往節(jié)省成本的做法會直接導(dǎo)至成品耐磨陶瓷強(qiáng)度下降，容易出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，不耐沖擊。

所謂的欲速則不達(dá)就是這個道理。打價格戰(zhàn)的后果往往會先帶動整個行業(yè)品質(zhì)下降，劣幣驅(qū)逐良幣，然后過上幾年的時間，市場再進(jìn)一點細(xì)分，或者走品質(zhì)或者走低端路線是各個公司在設(shè)立之初要做的明確定位，不然在殘酷的市場競爭中容易隨波逐流，最后被市場淘汰。

第三燒成溫度和穩(wěn)定性。材料不同，陶瓷的最佳燒制溫度也不同，溫度過高，陶瓷成型時間過短，陶瓷相對韌性不足。溫度過低，陶瓷沒有燒透，內(nèi)外品質(zhì)不一樣?，F(xiàn)在國內(nèi)燒制陶瓷一般用隧道窯和梭式窯居多，窯頭和窯尾的溫度也不一致，所以生產(chǎn)時要根據(jù)自己的實際情況產(chǎn)品進(jìn)行搭配。