99.5高鋁蓄熱球 高溫工業(yè)爐窯蓄熱球 高鋁蓄熱球 氧化鋁蓄熱球 高鋁蓄熱球 蓄熱球廠家 球狀蓄熱體 熱穩(wěn)定蓄熱填料 淄博贏馳陶瓷新材料有限公司

99.5高鋁蓄熱球是一種高性能的耐火材料，廣泛應用于高溫工業(yè)爐窯中，特別是在蓄熱式燃燒系統(tǒng)（Regenerative Combustion System）中發(fā)揮著關鍵作用。其中，99.5%高鋁蓄熱球的概念與特性有以下內(nèi)容：

一、基本概念與特性

定義：99.5高鋁蓄熱球，又稱球狀蓄熱體，是以α氧化鋁粉為基礎原料，氧化鋁含量高達99.5%，經(jīng)過滾制或壓制成型，并在1600攝氏度高溫下燒結制作而成的陶瓷制品。

特性：

• 熱震穩(wěn)定性好：能夠承受高溫下的急劇溫度變化而不破裂。

• 蓄熱量大：具有優(yōu)異的蓄熱能力，能夠很好地存儲和釋放熱量。

• 強度高：具有較高的機械強度，能夠承受一定的壓力和磨損。

• 易清洗：表面平滑，易于清洗和保養(yǎng)。

• 可重復利用：使用壽命長，可多次使用而性能不減。

二、工作原理及優(yōu)勢

工作原理：高鋁蓄熱球通過眾多小球將氣流分割成很小流股，氣流在導熱體中流過時形成強烈的紊流，有效地沖破了導熱體表面的附面層。由于球徑很小，傳導半徑小、熱阻小、密度高、導熱性好，故可實現(xiàn)導熱式燒嘴頻繁且快速換向的要求。

優(yōu)勢：

• 導熱體可利用20~30次/h的換向，高溫煙氣流經(jīng)導熱體床層后內(nèi)便可將煙氣降至130℃左右排放。

• 高溫煤氣和空氣流經(jīng)導熱體在相同路徑內(nèi)即可分別預熱到僅比煙氣溫度低100℃左右，溫度效率高達90%以上。

• 因導熱體體積十分小巧，加之高鋁蓄熱球球床的流通能力強，即使積灰后阻力增加也不影響熱換指標。

• 具有抗氧化、抗渣性強的特點。

• 更換、清洗非常方便，并可重復使用。

三、應用領域

鋼鐵與冶金行業(yè)

在鋼鐵與冶金行業(yè)中，99.5%高鋁蓄熱球主要用于加熱爐、熔鋁爐、鍛造爐等工業(yè)窯爐中。它可以作為蓄熱填料，通過對煤氣和空氣進行雙預熱，使燃燒溫度快速達到軋鋼對鋼坯加熱的要求。此外，高鋁蓄熱球還可以支撐和覆蓋反應器中的催化劑，緩沖液體和氣體對催化劑的影響，改善反應器中液體和氣體的分布，從而提高冶煉效率。

石油與化工行業(yè)

在石油與化工行業(yè)中，99.5%高鋁蓄熱球被廣泛應用于塔填料球、催化劑載體、石油化工裝置、化纖設備、烷基苯、乙烯裝置等加氫精煉裝置中。它可以作為理想的填料，提供高效的熱傳遞和質傳遞性能，從而提高反應器的效率和產(chǎn)量。同時，高鋁蓄熱球還具有優(yōu)異的耐酸堿腐蝕性和化學穩(wěn)定性，能夠在惡劣的化學環(huán)境中保持穩(wěn)定的性能。

空氣分離設備

在空氣分離設備中，99.5%高鋁蓄熱球作為蓄熱填料，能夠存儲和釋放大量的熱量，從而提高設備的熱效率。它可以有效地將空氣中的氧氣和氮氣等組分進行分離和提純，為工業(yè)生產(chǎn)和科學研究提供高質量的原料和產(chǎn)品。

其他領域

除了以上領域外，99.5%高鋁蓄熱球還可以應用于其他需要高溫蓄熱和傳熱的場合，如天然氣廠、玻璃制造廠等。在這些領域中，高鋁蓄熱球同樣能夠發(fā)揮出色的性能和優(yōu)勢，為工業(yè)生產(chǎn)提供可靠的支持和保障。

四、主要規(guī)格與包裝

主要規(guī)格：Φ3、6、8、10、13、16、19、25mm。

包裝：通常采用凈重25kg的覆膜雙層聚乙烯編織袋，并加托盤進行包裝。

贏馳產(chǎn)品優(yōu)勢:強度高，耐磨損，耐急冷急熱，使用時間長，與進口瓷球性價比更高。

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