球磨機 攪拌磨 立磨 粉磨設(shè)備的出料端/卸料部位耐磨防護 卸料襯板 卸料耐磨陶瓷襯板 卸料設(shè)備內(nèi)襯 鋼板陶瓷二合一耐磨陶瓷襯板 陶瓷鋼板復(fù)合耐磨板 復(fù)合襯板 淄博贏馳陶瓷新材料有限公司

卸料襯板/鋼板陶瓷二合一耐磨陶瓷襯板，是一種高性能的復(fù)合耐磨材料，廣泛應(yīng)用于球磨機、攪拌磨、立磨等粉磨設(shè)備的出料端（卸料部位），用于保護設(shè)備殼體免受物料和研磨介質(zhì)（如鋼球或氧化鋁研磨球）的強烈沖擊與磨損。

這種襯板結(jié)合了金屬的韌性和陶瓷的高硬度耐磨性，是現(xiàn)代工業(yè)中解決高磨損問題的優(yōu)選方案之一。

一、結(jié)構(gòu)特點

耐磨陶瓷層：該層通常采用氧化鋁剛玉陶瓷，硬度高，耐磨性能優(yōu)異。其硬度可達(dá)到HRA85以上，耐磨性能比錳鋼耐磨271.5倍，能夠有效抵抗物料的沖刷和磨損。

鋼板層：作為復(fù)合襯板的基層，鋼板層提供了良好的強度和支撐。同時，鋼板一般會帶螺柱，方便安裝和檢修更換。

復(fù)合工藝：耐磨陶瓷層和鋼板層之間通過膠粘劑復(fù)合或熱硫化復(fù)合等工藝緊密結(jié)合。膠粘劑復(fù)合是將耐磨陶瓷粘接在鋼板表面，形成一層堅固的耐磨層；而熱硫化復(fù)合則是將耐磨陶瓷與橡膠層一起硫化在鋼板表面，形成具有緩沖性能的耐磨襯板。

二、性能優(yōu)勢

耐磨損：由于采用了高硬度的氧化鋁陶瓷，復(fù)合襯板具有極高的耐磨性能，能夠承受物料在輸送過程中的沖刷和磨損。

抗沖擊：增韌陶瓷配方和橡膠層的緩沖作用使得復(fù)合襯板能夠抵抗大塊物料的沖擊，不易破碎。

耐高溫：復(fù)合襯板可以在高溫環(huán)境下長期運行，溫度范圍通常在0℃-250℃之間。

防脫落：采用專業(yè)的粘合劑和穿透式螺栓固定陶瓷層，結(jié)合非常牢固，有效防止陶瓷層脫落。

安裝和更換方便：整塊襯板提供，方便更換與安裝，降低了售后服務(wù)成本。

維護成本低：出色的耐磨性使得檢修頻次大大降低，節(jié)約了成本和人工。

三、應(yīng)用領(lǐng)域

陶瓷鋼板二合一耐磨陶瓷復(fù)合襯板廣泛應(yīng)用于各種磨損嚴(yán)重的行業(yè)，如火電、鋼鐵、建材、冶煉、機械、煤炭、礦山、化工、有機硅、煤化工、煤制油、港口碼頭等。具體應(yīng)用場景包括但不限于：

• 火電行業(yè)的磨煤機、風(fēng)機等設(shè)備。

• 鋼鐵行業(yè)的高爐料斗、圓筒混合料機等。

• 水泥建材行業(yè)的生料熟料溜槽。

• 冶煉行業(yè)的料斗。

• 煤炭行業(yè)的轉(zhuǎn)運站溜子等。

四、注意事項

• 在選擇復(fù)合襯板時，應(yīng)根據(jù)具體的使用環(huán)境和物料特性來選擇合適的型號和規(guī)格。

• 安裝過程中應(yīng)確保襯板與設(shè)備之間的緊密貼合，避免出現(xiàn)縫隙導(dǎo)致物料泄漏或磨損加劇。

• 定期檢查和維護復(fù)合襯板，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在的磨損和脫落問題。

贏馳產(chǎn)品優(yōu)勢：技術(shù)成熟，質(zhì)量穩(wěn)定，模具多，可做各種規(guī)格以滿足客戶需求，可提供施工指導(dǎo)

一、我們只選用優(yōu)質(zhì)的材料：我們的耐磨陶瓷襯片是隧道窯燒制而成，窯溫穩(wěn)定，燒制出的陶瓷襯片顏色均勻，有玉的質(zhì)感，從外觀看表面工整無粘連，無黑點（優(yōu)質(zhì)原料粉雜質(zhì)含量少），通過ASTM65試驗，橡膠選用優(yōu)質(zhì)丁晴橡膠，彈性優(yōu)良，韌性十足；

二、經(jīng)過三道工序處理，用心才能出精品。我們可做圓面，也可做邊角，只要您能提供圖紙，我們就能給您提供配套的耐磨陶瓷橡膠復(fù)合板。