15589356621  |
| 數(shù)量： | |
|---|---|
傳動(dòng)滾筒是帶式輸送系統(tǒng)中的核心驅(qū)動(dòng)部件，通過電機(jī)或減速機(jī)提供動(dòng)力，帶動(dòng)輸送帶連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，廣泛應(yīng)用于礦山、電力、港口、冶金等行業(yè)的物料輸送設(shè)備。其核心作用包括：
動(dòng)力傳遞：將驅(qū)動(dòng)力轉(zhuǎn)化為輸送帶的牽引力；
支撐導(dǎo)向：維持輸送帶穩(wěn)定運(yùn)行，防止跑偏；
承受載荷：直接接觸物料，承受磨損、沖擊和腐蝕。
在惡劣工況下，傳統(tǒng)金屬傳動(dòng)滾筒易出現(xiàn)以下問題：
嚴(yán)重磨損：礦石、煤粉等硬質(zhì)物料（莫氏硬度6-7級(jí)）導(dǎo)致滾筒表面快速磨損，形成溝槽或穿孔；
腐蝕失效：濕料、酸堿性介質(zhì)（如磷礦、鹽霧）引發(fā)銹蝕；
高溫氧化：冶金、水泥行業(yè)的高溫物料（≥800℃）加速金屬疲勞剝落。
后果：頻繁停機(jī)更換滾筒，維修成本高，影響生產(chǎn)效率。
在傳動(dòng)滾筒表面焊接氧化鋁陶瓷板（通常為95%或99% Al?O?），可針對(duì)性解決上述問題，具體優(yōu)勢(shì)如下：
陶瓷硬度達(dá)HRA85-90，耐磨性是高錳鋼的10倍以上；
案例：某鐵礦驅(qū)動(dòng)滾筒原壽命6個(gè)月，焊接陶瓷板后使用5年仍未更換。
氧化鋁陶瓷耐酸堿（氫氟酸除外），適用于化工、港口鹽霧環(huán)境；
耐高溫達(dá)1600℃，解決冶金行業(yè)紅熱物料輸送問題。
維修成本減少60%：僅需更換局部陶瓷板，無需整體滾筒報(bào)廢；
能耗優(yōu)化：陶瓷表面光滑（Ra≤0.4μm），降低皮帶摩擦阻力。
陶瓷板通過 高強(qiáng)度焊接工藝（如釬焊或螺栓壓焊）固定，避免脫落風(fēng)險(xiǎn)；
無金屬火花，適合煤礦等防爆場景。
| 行業(yè) | 工況挑戰(zhàn) | 陶瓷解決方案 |
|---|---|---|
| 礦山 | 鐵礦石、銅礦等高硬度物料沖刷 | 15mm厚陶瓷板+燕尾槽焊接，壽命＞5年 |
| 火電廠 | 煤粉+矸石復(fù)合磨損 | 10mm陶瓷板+橡膠緩沖層，減少皮帶損傷 |
| 港口 | 鹽霧腐蝕+濕砂磨損 | 不銹鋼基板復(fù)合陶瓷，耐腐蝕耐磨雙防護(hù) |
| 鋼廠 | 紅熱燒結(jié)礦（800-1200℃） | 99.5%氧化鋁陶瓷+耐熱鋼骨架 |
| 化工廠 | 酸性漿料（pH1-2）腐蝕 | 微晶氧化鋁陶瓷，耐酸堿且抗磨損 |
定制化設(shè)計(jì)：根據(jù)滾筒尺寸、轉(zhuǎn)速和物料特性，優(yōu)化陶瓷板厚度（5-30mm）及排布方式（菱形、條形等）；
先進(jìn)焊接工藝：
釬焊：陶瓷與金屬基體通過高溫焊料熔合，結(jié)合強(qiáng)度＞100MPa；
螺栓壓焊：機(jī)械加固+膠粘雙重保障，適用于高沖擊工況；
實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)支持：在山西某煤礦的對(duì)比測(cè)試中，陶瓷焊接板滾筒的磨損量僅為鋼滾筒的1/12。
山東贏馳陶瓷材料有限公司，專注于高品質(zhì)耐磨內(nèi)襯的加工與定制，確保為您提供優(yōu)質(zhì)的耐磨防腐材料及工程服務(wù)。我們有專業(yè)的施工隊(duì)伍，可上門安裝/來件加工，24小時(shí)技術(shù)服務(wù)熱線15589356621（微信同號(hào)），歡迎新老客戶咨詢。
為什么選擇我們
1、公司成立11年，施工經(jīng)驗(yàn)豐富，能根據(jù)客戶實(shí)際工況出具方案圖紙，確保陶瓷型號(hào)搭配合理；
2、贏馳耐磨陶瓷彎頭管道內(nèi)襯陶瓷緊密鋪貼，極大程度上減少陶瓷間隙，增加耐磨性；
3、耐磨陶瓷彎頭管道內(nèi)襯陶瓷錯(cuò)縫排列，緊密度高，不脫落；
4、贏馳廠家生產(chǎn)氧化鋁耐磨陶瓷、自己鋪貼，質(zhì)量穩(wěn)定；
5、耐磨陶瓷管道焊接技術(shù)先進(jìn)，焊縫飽滿，無氣孔，承壓高；
6、選用優(yōu)質(zhì)膠水，經(jīng)第三方檢測(cè)：拉伸剪切強(qiáng)度15Mpa；壓剪剪切強(qiáng)度22Mpa。
傳動(dòng)滾筒是帶式輸送系統(tǒng)中的核心驅(qū)動(dòng)部件，通過電機(jī)或減速機(jī)提供動(dòng)力，帶動(dòng)輸送帶連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，廣泛應(yīng)用于礦山、電力、港口、冶金等行業(yè)的物料輸送設(shè)備。其核心作用包括：
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支撐導(dǎo)向：維持輸送帶穩(wěn)定運(yùn)行，防止跑偏；
承受載荷：直接接觸物料，承受磨損、沖擊和腐蝕。
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嚴(yán)重磨損：礦石、煤粉等硬質(zhì)物料（莫氏硬度6-7級(jí)）導(dǎo)致滾筒表面快速磨損，形成溝槽或穿孔；
腐蝕失效：濕料、酸堿性介質(zhì)（如磷礦、鹽霧）引發(fā)銹蝕；
高溫氧化：冶金、水泥行業(yè)的高溫物料（≥800℃）加速金屬疲勞剝落。
后果：頻繁停機(jī)更換滾筒，維修成本高，影響生產(chǎn)效率。
在傳動(dòng)滾筒表面焊接氧化鋁陶瓷板（通常為95%或99% Al?O?），可針對(duì)性解決上述問題，具體優(yōu)勢(shì)如下：
陶瓷硬度達(dá)HRA85-90，耐磨性是高錳鋼的10倍以上；
案例：某鐵礦驅(qū)動(dòng)滾筒原壽命6個(gè)月，焊接陶瓷板后使用5年仍未更換。
氧化鋁陶瓷耐酸堿（氫氟酸除外），適用于化工、港口鹽霧環(huán)境；
耐高溫達(dá)1600℃，解決冶金行業(yè)紅熱物料輸送問題。
維修成本減少60%：僅需更換局部陶瓷板，無需整體滾筒報(bào)廢；
能耗優(yōu)化：陶瓷表面光滑（Ra≤0.4μm），降低皮帶摩擦阻力。
陶瓷板通過 高強(qiáng)度焊接工藝（如釬焊或螺栓壓焊）固定，避免脫落風(fēng)險(xiǎn)；
無金屬火花，適合煤礦等防爆場景。
| 行業(yè) | 工況挑戰(zhàn) | 陶瓷解決方案 |
|---|---|---|
| 礦山 | 鐵礦石、銅礦等高硬度物料沖刷 | 15mm厚陶瓷板+燕尾槽焊接，壽命＞5年 |
| 火電廠 | 煤粉+矸石復(fù)合磨損 | 10mm陶瓷板+橡膠緩沖層，減少皮帶損傷 |
| 港口 | 鹽霧腐蝕+濕砂磨損 | 不銹鋼基板復(fù)合陶瓷，耐腐蝕耐磨雙防護(hù) |
| 鋼廠 | 紅熱燒結(jié)礦（800-1200℃） | 99.5%氧化鋁陶瓷+耐熱鋼骨架 |
| 化工廠 | 酸性漿料（pH1-2）腐蝕 | 微晶氧化鋁陶瓷，耐酸堿且抗磨損 |
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先進(jìn)焊接工藝：
釬焊：陶瓷與金屬基體通過高溫焊料熔合，結(jié)合強(qiáng)度＞100MPa；
螺栓壓焊：機(jī)械加固+膠粘雙重保障，適用于高沖擊工況；
實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)支持：在山西某煤礦的對(duì)比測(cè)試中，陶瓷焊接板滾筒的磨損量僅為鋼滾筒的1/12。
山東贏馳陶瓷材料有限公司，專注于高品質(zhì)耐磨內(nèi)襯的加工與定制，確保為您提供優(yōu)質(zhì)的耐磨防腐材料及工程服務(wù)。我們有專業(yè)的施工隊(duì)伍，可上門安裝/來件加工，24小時(shí)技術(shù)服務(wù)熱線15589356621（微信同號(hào)），歡迎新老客戶咨詢。
為什么選擇我們
1、公司成立11年，施工經(jīng)驗(yàn)豐富，能根據(jù)客戶實(shí)際工況出具方案圖紙，確保陶瓷型號(hào)搭配合理；
2、贏馳耐磨陶瓷彎頭管道內(nèi)襯陶瓷緊密鋪貼，極大程度上減少陶瓷間隙，增加耐磨性；
3、耐磨陶瓷彎頭管道內(nèi)襯陶瓷錯(cuò)縫排列，緊密度高，不脫落；
4、贏馳廠家生產(chǎn)氧化鋁耐磨陶瓷、自己鋪貼，質(zhì)量穩(wěn)定；
5、耐磨陶瓷管道焊接技術(shù)先進(jìn)，焊縫飽滿，無氣孔，承壓高；
6、選用優(yōu)質(zhì)膠水，經(jīng)第三方檢測(cè)：拉伸剪切強(qiáng)度15Mpa；壓剪剪切強(qiáng)度22Mpa。
