梯形長(zhǎng)方體氧化鋁陶瓷塊,結(jié)合了梯形和長(zhǎng)方體的幾何特征,通常由高純度的氧化鋁(Al?O?)材料制成。具有高硬度、高耐磨性、高耐腐蝕性和高熱穩(wěn)定性的材料。氧化鋁塊在管道內(nèi)形成圓拱形互相鎖壓結(jié)構(gòu),是高溫、高磨損、大直徑工業(yè)管道的理想內(nèi)襯方案,尤其在電力(CFB鍋爐)、冶金、水泥等行業(yè)已成熟應(yīng)用。
形狀特點(diǎn)
形狀為梯形長(zhǎng)方體,這種形狀使得陶瓷塊在組裝或安裝時(shí)能夠更靈活地適應(yīng)不同的空間需求,同時(shí)增加了與其他部件的接觸面積,提高了整體的穩(wěn)定性和耐磨性。
一、核心特性
超耐磨性
氧化鋁(Al?O?)含量≥95%,莫氏硬度達(dá)9級(jí),耐磨性遠(yuǎn)超普通金屬及橡膠材料,適用于長(zhǎng)期受物料沖刷、撞擊的場(chǎng)景。
特殊梯形結(jié)構(gòu)可分散沖擊力,延長(zhǎng)使用壽命。
耐腐蝕性
化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,耐酸堿腐蝕,適用于化工、電力等腐蝕性介質(zhì)環(huán)境。
耐高溫
可在1500℃以下長(zhǎng)期使用,短時(shí)耐受更高溫度,適用于高溫工況(如水泥窯、鋼鐵爐)。
機(jī)械強(qiáng)度高
抗彎強(qiáng)度≥350MPa,抗壓強(qiáng)度≥2000MPa,適合高負(fù)荷場(chǎng)景。
二、典型應(yīng)用場(chǎng)景
電力行業(yè)
燃煤電廠輸煤管道、煤斗內(nèi)襯,減少煤流對(duì)設(shè)備的磨損。
鍋爐爐膛、旋風(fēng)分離器內(nèi)壁防護(hù)。
礦山與水泥
礦漿輸送管道、溜槽內(nèi)襯,抵御礦石、水泥熟料的沖刷。
破碎機(jī)、球磨機(jī)內(nèi)部耐磨件。
化工與冶金
反應(yīng)釜、閥門(mén)內(nèi)襯,抵抗腐蝕性介質(zhì)及顆粒磨損。
高爐料倉(cāng)、燒結(jié)機(jī)篦條等關(guān)鍵部件。
三、安裝流程簡(jiǎn)述
管道內(nèi)壁清理:除銹、干燥、平整;
首塊定位:從底部開(kāi)始放置第1塊;
逐塊安裝:沿圓周依次放入,用橡膠錘輕敲就位;
安裝鎖緊塊:預(yù)留位置,用專用頂桿或液壓裝置強(qiáng)力壓入;
檢查閉合:確保所有塊緊密接觸,無(wú)松動(dòng)。
?? 注意:鎖緊塊尺寸需略大于理論間隙(過(guò)盈配合),才能產(chǎn)生有效預(yù)緊力。
四、優(yōu)勢(shì)總結(jié)
超高溫適用:無(wú)膠設(shè)計(jì),適用于800℃+極端環(huán)境;
高可靠性:自鎖結(jié)構(gòu)抗振動(dòng)、抗熱震、抗沖擊;
長(zhǎng)壽命:在循環(huán)流化床等嚴(yán)苛工況下表現(xiàn)優(yōu)異;
無(wú)縫防護(hù):環(huán)向無(wú)膠縫,避免顆粒鉆入沖刷基體。
五、局限性與注意事項(xiàng)
不適用于小管徑(<Φ150 mm):加工和安裝空間不足;
對(duì)制造精度要求高:角度誤差需 <±0.2°,否則無(wú)法閉合;
不可用于強(qiáng)腐蝕+磨損復(fù)合工況:若介質(zhì)含HF或濃堿,仍需選SiC等材料;
初始投資較高:適合對(duì)可靠性要求高的關(guān)鍵管道。
選擇贏馳 選擇放心
尺寸:邊長(zhǎng)19.05mm,厚25mm六邊形的兩種半邊的形式;
包裝:紙箱加托盤(pán);
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):公差小,尺寸準(zhǔn)確,抗磨耗性好。