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| 數(shù)量： | |
|---|---|
一、定義與特點(diǎn)
定義：陶瓷散堆填料是一種新型填料，也被稱為陶瓷環(huán)填料或瓷環(huán)填料，是一種通過特殊工藝制成的陶瓷制品，用于填充在塔器等設(shè)備內(nèi)部，以優(yōu)化氣液傳質(zhì)和分離過程。
特點(diǎn)：
耐酸耐熱：陶瓷散堆填料能耐受除氫氟酸(HF)以外的無機(jī)酸，且耐高溫，抗老化，適用于高、低溫場合。
表面積大：通過在側(cè)壁上開有長方形窗孔，窗葉的彎入環(huán)心設(shè)計(jì)，使得氣、液體的分布性能得到顯著改善，內(nèi)表面積得到充分利用。
應(yīng)用廣泛：可用于化工、冶金、煤氣、制氧等行業(yè)的干燥塔、吸收塔、冷卻塔、洗滌塔、再生塔等多種塔器中。
陶瓷散堆填料包括多種類型，如拉西環(huán)、十字隔板環(huán)、鮑爾環(huán)、階梯環(huán)、矩鞍環(huán)、異鞍環(huán)、共軛環(huán)等。這些不同類型的填料在結(jié)構(gòu)、性能和適用范圍上各有特點(diǎn)，可根據(jù)具體工藝需求選擇合適的填料類型。
陶瓷散堆填料在化工、冶金等行業(yè)中具有廣泛的應(yīng)用。其耐酸耐熱、表面積大、分布性能好等特點(diǎn)使得其能夠顯著提高塔器的傳質(zhì)效率和分離效果。同時，陶瓷散堆填料還具有較長的使用壽命和較低的維護(hù)成本，為企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營帶來了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
四、主要技術(shù)參數(shù)
化學(xué)分析
化學(xué)成分 | 90% 瓷環(huán) | 99%瓷環(huán) |
Al2O3 | ＞90% | ＞99% |
SiO2 | ＜7% | ＜0.2%/0.35% |
Fe2O3 | ＜0.5% | ＜0.1% |
Na2O+K2O | ＜0.4% | ＜0.4% |
MgO+CaO | ＜1% | ＜0.2% |
物理性能
項(xiàng)目 | 內(nèi)容 | ||
六翼環(huán) | 多孔環(huán) | 拉西環(huán) | |
Al2O3 | 90%-99% | 90%-99% | 90%-99% |
使用溫度 | 1500℃ | 1500℃ | 1500℃ |
顯氣孔率 wt% | 1-35% | 1-35% | 1-35% |
吸水率 | 0.5-20% | 0.5-20% | 0.5-20%/3-5% |
比重 | 3.4-3.6g/m3 | 3.4-3.6g/m3 | 3.4-3.6g/m3/3.4-3.5g/m3 |
莫氏硬度 | 7-9級 | 7-9級 | 7-9級 |
尺寸 | 直徑:16-80mm 高度:16-85mm | 直徑:20-40mm 高度:20-40mm | 直徑:10-40mm 高度:10-40mm |
各類散料簡介
形狀：最簡單的散堆填料，是高與直徑相等的空心圓柱體。由德國人拉西（F. Raschig）在1914年發(fā)明，是第1種人工制成的填料。
特點(diǎn)：
結(jié)構(gòu)簡單，制造方便。
氣液分布較差，容易產(chǎn)生壁流和溝流，傳質(zhì)效率不高。
堆積密度大，壓降較高。
現(xiàn)狀：由于效率較低，已被許多新型填料取代，但在一些要求不高或腐蝕性極強(qiáng)的場合仍有使用。
形狀：一種改良型的環(huán)形填料，由美國Norton公司開發(fā)。其特點(diǎn)是將兩個環(huán)在中間連接，形成類似“8”字形或啞鈴形的結(jié)構(gòu)，或在環(huán)內(nèi)增加復(fù)雜的內(nèi)筋結(jié)構(gòu)。
特點(diǎn)：
高比表面積：內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，提供更大的有效傳質(zhì)面積。
低壓降：流道設(shè)計(jì)合理，氣體通過阻力小。
高通量：允許更大的氣液負(fù)荷。
抗堵塞性能好：不易堵塞，適合處理含固體顆?；蛞捉Y(jié)垢的物料。
應(yīng)用：適用于要求高效率、低壓降的精餾、吸收等過程，尤其在石化、化肥等行業(yè)應(yīng)用廣泛。
形狀：橫截面為六邊形的環(huán)狀填料。更常見的是階梯環(huán)（Cascade Ring），它是對拉西環(huán)的改進(jìn)，在環(huán)的一端被切成階梯狀（像短片狀翻邊）。
特點(diǎn)（以階梯環(huán)為例）：
比拉西環(huán)性能優(yōu)越：由于有翻邊，增加了氣液擾動，改善了液體分布，提高了傳質(zhì)效率。
壓降低：比拉西環(huán)降低約20-30%。
通量大：允許更大的操作負(fù)荷。
抗堵性好：不易堆積堵塞。
應(yīng)用：廣泛應(yīng)用于精餾、吸收、解吸等過程，是目前使用最廣泛的散堆填料之一。
一、定義與特點(diǎn)
定義：陶瓷散堆填料是一種新型填料，也被稱為陶瓷環(huán)填料或瓷環(huán)填料，是一種通過特殊工藝制成的陶瓷制品，用于填充在塔器等設(shè)備內(nèi)部，以優(yōu)化氣液傳質(zhì)和分離過程。
特點(diǎn)：
耐酸耐熱：陶瓷散堆填料能耐受除氫氟酸(HF)以外的無機(jī)酸，且耐高溫，抗老化，適用于高、低溫場合。
表面積大：通過在側(cè)壁上開有長方形窗孔，窗葉的彎入環(huán)心設(shè)計(jì)，使得氣、液體的分布性能得到顯著改善，內(nèi)表面積得到充分利用。
應(yīng)用廣泛：可用于化工、冶金、煤氣、制氧等行業(yè)的干燥塔、吸收塔、冷卻塔、洗滌塔、再生塔等多種塔器中。
陶瓷散堆填料包括多種類型，如拉西環(huán)、十字隔板環(huán)、鮑爾環(huán)、階梯環(huán)、矩鞍環(huán)、異鞍環(huán)、共軛環(huán)等。這些不同類型的填料在結(jié)構(gòu)、性能和適用范圍上各有特點(diǎn)，可根據(jù)具體工藝需求選擇合適的填料類型。
陶瓷散堆填料在化工、冶金等行業(yè)中具有廣泛的應(yīng)用。其耐酸耐熱、表面積大、分布性能好等特點(diǎn)使得其能夠顯著提高塔器的傳質(zhì)效率和分離效果。同時，陶瓷散堆填料還具有較長的使用壽命和較低的維護(hù)成本，為企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營帶來了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
四、主要技術(shù)參數(shù)
化學(xué)分析
化學(xué)成分 | 90% 瓷環(huán) | 99%瓷環(huán) |
Al2O3 | ＞90% | ＞99% |
SiO2 | ＜7% | ＜0.2%/0.35% |
Fe2O3 | ＜0.5% | ＜0.1% |
Na2O+K2O | ＜0.4% | ＜0.4% |
MgO+CaO | ＜1% | ＜0.2% |
物理性能
項(xiàng)目 | 內(nèi)容 | ||
六翼環(huán) | 多孔環(huán) | 拉西環(huán) | |
Al2O3 | 90%-99% | 90%-99% | 90%-99% |
使用溫度 | 1500℃ | 1500℃ | 1500℃ |
顯氣孔率 wt% | 1-35% | 1-35% | 1-35% |
吸水率 | 0.5-20% | 0.5-20% | 0.5-20%/3-5% |
比重 | 3.4-3.6g/m3 | 3.4-3.6g/m3 | 3.4-3.6g/m3/3.4-3.5g/m3 |
莫氏硬度 | 7-9級 | 7-9級 | 7-9級 |
尺寸 | 直徑:16-80mm 高度:16-85mm | 直徑:20-40mm 高度:20-40mm | 直徑:10-40mm 高度:10-40mm |
各類散料簡介
形狀：最簡單的散堆填料，是高與直徑相等的空心圓柱體。由德國人拉西（F. Raschig）在1914年發(fā)明，是第1種人工制成的填料。
特點(diǎn)：
結(jié)構(gòu)簡單，制造方便。
氣液分布較差，容易產(chǎn)生壁流和溝流，傳質(zhì)效率不高。
堆積密度大，壓降較高。
現(xiàn)狀：由于效率較低，已被許多新型填料取代，但在一些要求不高或腐蝕性極強(qiáng)的場合仍有使用。
形狀：一種改良型的環(huán)形填料，由美國Norton公司開發(fā)。其特點(diǎn)是將兩個環(huán)在中間連接，形成類似“8”字形或啞鈴形的結(jié)構(gòu)，或在環(huán)內(nèi)增加復(fù)雜的內(nèi)筋結(jié)構(gòu)。
特點(diǎn)：
高比表面積：內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，提供更大的有效傳質(zhì)面積。
低壓降：流道設(shè)計(jì)合理，氣體通過阻力小。
高通量：允許更大的氣液負(fù)荷。
抗堵塞性能好：不易堵塞，適合處理含固體顆?；蛞捉Y(jié)垢的物料。
應(yīng)用：適用于要求高效率、低壓降的精餾、吸收等過程，尤其在石化、化肥等行業(yè)應(yīng)用廣泛。
形狀：橫截面為六邊形的環(huán)狀填料。更常見的是階梯環(huán)（Cascade Ring），它是對拉西環(huán)的改進(jìn)，在環(huán)的一端被切成階梯狀（像短片狀翻邊）。
特點(diǎn)（以階梯環(huán)為例）：
比拉西環(huán)性能優(yōu)越：由于有翻邊，增加了氣液擾動，改善了液體分布，提高了傳質(zhì)效率。
壓降低：比拉西環(huán)降低約20-30%。
通量大：允許更大的操作負(fù)荷。
抗堵性好：不易堆積堵塞。
應(yīng)用：廣泛應(yīng)用于精餾、吸收、解吸等過程，是目前使用最廣泛的散堆填料之一。
