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鋯鋁復(fù)合球是一種高性能的研磨介質(zhì)，通常由氧化鋯（ZrO?）和氧化鋁（Al?O?）復(fù)合而成。這種復(fù)合球結(jié)合了氧化鋯的高硬度、高耐磨性和氧化鋁的經(jīng)濟(jì)性，廣泛應(yīng)用于研磨、分散和混合等領(lǐng)域。
48%鋯鋁復(fù)合球的特點(diǎn)
1. 高硬度：氧化鋯的加入顯著提高了復(fù)合球的硬度，使其具有優(yōu)異的耐磨性，適合研磨高硬度物料。
2. 高密度：鋯鋁復(fù)合球的密度較高，能夠提供更強(qiáng)的沖擊力，提高研磨效率。
3. 耐腐蝕性：氧化鋯和氧化鋁都具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，能夠在酸、堿等腐蝕性環(huán)境中穩(wěn)定使用。
4. 經(jīng)濟(jì)性：與純氧化鋯球相比，48%鋯鋁復(fù)合球成本較低，同時(shí)仍能提供較高的性能，性價(jià)比高。
5. 低磨損：復(fù)合球在研磨過程中磨損率低，減少了研磨介質(zhì)的消耗和對(duì)物料的污染。
應(yīng)用領(lǐng)域
有色金屬礦：作為研磨介質(zhì)，用于有色金屬礦的研磨和分散。
工業(yè)陶瓷粉體材料：用于工業(yè)陶瓷粉體材料的制備和加工。
非金屬粉體材料：如高嶺土、涂料、石膏等行業(yè)的超細(xì)研磨。
石油化工：在石油和天然氣開采過程中，可作為鉆井泥漿的加重劑，提高鉆井效率并降低鉆具磨損。
電子工業(yè)：因其高絕緣性、低介電常數(shù)和低熱膨脹系數(shù)等特點(diǎn)，可用于電子元件的制造和精密儀器的裝配。
使用注意事項(xiàng)
1. 選擇合適的規(guī)格：
根據(jù)研磨物料的硬度和粒度要求，選擇合適的鋯鋁復(fù)合球規(guī)格。
2. 控制研磨條件：合理調(diào)整研磨機(jī)的轉(zhuǎn)速、填充率和研磨時(shí)間，以優(yōu)化研磨效果并減少磨損。
3. 定期檢查：定期檢查研磨介質(zhì)的磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的復(fù)合球，以保證研磨效率。
4. 避免污染：在醫(yī)藥、食品等對(duì)純度要求高的行業(yè)，需確保鋯鋁復(fù)合球的質(zhì)量，避免引入雜質(zhì)。
常見規(guī)格：
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：公司選用優(yōu)質(zhì)氧化鋁、氧化鋯作為基礎(chǔ)原料，純度高，雜質(zhì)少，質(zhì)量穩(wěn)定。實(shí)行看板生產(chǎn)，整個(gè)生產(chǎn)過程可控制可追溯。每批產(chǎn)品均抽檢進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，過程及結(jié)果檢測(cè)保證了成品性能穩(wěn)定，質(zhì)量過硬。
聯(lián)系我們：淄博贏馳陶瓷新材料有限公司專業(yè)生產(chǎn)銷售耐磨陶瓷鋯鋁復(fù)合球/鋯鋁研磨球/鋯鋁復(fù)合球。另有更多耐磨陶瓷球、填料球、蓄熱球等系列產(chǎn)品，15589356621微信同號(hào)，歡迎新老客戶咨詢。
鋯鋁復(fù)合球是一種高性能的研磨介質(zhì)，通常由氧化鋯（ZrO?）和氧化鋁（Al?O?）復(fù)合而成。這種復(fù)合球結(jié)合了氧化鋯的高硬度、高耐磨性和氧化鋁的經(jīng)濟(jì)性，廣泛應(yīng)用于研磨、分散和混合等領(lǐng)域。
48%鋯鋁復(fù)合球的特點(diǎn)
1. 高硬度：氧化鋯的加入顯著提高了復(fù)合球的硬度，使其具有優(yōu)異的耐磨性，適合研磨高硬度物料。
2. 高密度：鋯鋁復(fù)合球的密度較高，能夠提供更強(qiáng)的沖擊力，提高研磨效率。
3. 耐腐蝕性：氧化鋯和氧化鋁都具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，能夠在酸、堿等腐蝕性環(huán)境中穩(wěn)定使用。
4. 經(jīng)濟(jì)性：與純氧化鋯球相比，48%鋯鋁復(fù)合球成本較低，同時(shí)仍能提供較高的性能，性價(jià)比高。
5. 低磨損：復(fù)合球在研磨過程中磨損率低，減少了研磨介質(zhì)的消耗和對(duì)物料的污染。
應(yīng)用領(lǐng)域
有色金屬礦：作為研磨介質(zhì)，用于有色金屬礦的研磨和分散。
工業(yè)陶瓷粉體材料：用于工業(yè)陶瓷粉體材料的制備和加工。
非金屬粉體材料：如高嶺土、涂料、石膏等行業(yè)的超細(xì)研磨。
石油化工：在石油和天然氣開采過程中，可作為鉆井泥漿的加重劑，提高鉆井效率并降低鉆具磨損。
電子工業(yè)：因其高絕緣性、低介電常數(shù)和低熱膨脹系數(shù)等特點(diǎn)，可用于電子元件的制造和精密儀器的裝配。
使用注意事項(xiàng)
1. 選擇合適的規(guī)格：
根據(jù)研磨物料的硬度和粒度要求，選擇合適的鋯鋁復(fù)合球規(guī)格。
2. 控制研磨條件：合理調(diào)整研磨機(jī)的轉(zhuǎn)速、填充率和研磨時(shí)間，以優(yōu)化研磨效果并減少磨損。
3. 定期檢查：定期檢查研磨介質(zhì)的磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的復(fù)合球，以保證研磨效率。
4. 避免污染：在醫(yī)藥、食品等對(duì)純度要求高的行業(yè)，需確保鋯鋁復(fù)合球的質(zhì)量，避免引入雜質(zhì)。
常見規(guī)格：
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：公司選用優(yōu)質(zhì)氧化鋁、氧化鋯作為基礎(chǔ)原料，純度高，雜質(zhì)少，質(zhì)量穩(wěn)定。實(shí)行看板生產(chǎn)，整個(gè)生產(chǎn)過程可控制可追溯。每批產(chǎn)品均抽檢進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，過程及結(jié)果檢測(cè)保證了成品性能穩(wěn)定，質(zhì)量過硬。
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