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| 數(shù)量： | |
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直徑在13~19mm范圍內(nèi)的氧化鋁研磨球因其優(yōu)良的物理和化學(xué)性能，在多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域中有著廣泛的應(yīng)用。通過合理選擇和使用，可以顯著提高研磨效率，降低生產(chǎn)成本。
氧化鋁研磨球的特點(diǎn)
1. 高硬度：
氧化鋁研磨球的硬度高（莫氏硬度為9），適合研磨高硬度物料，如陶瓷、礦石等。
2. 高耐磨性：
氧化鋁材質(zhì)具有優(yōu)異的耐磨性，能夠長(zhǎng)時(shí)間使用而不易磨損，減少研磨介質(zhì)的更換頻率。
3. 化學(xué)穩(wěn)定性：
氧化鋁對(duì)酸、堿等化學(xué)物質(zhì)具有較高的穩(wěn)定性，適用于腐蝕性環(huán)境中的研磨。
4. 低污染性：
氧化鋁研磨球在研磨過程中產(chǎn)生的污染極少，適合對(duì)純度要求高的行業(yè)，如醫(yī)藥、食品等。
氧化鋁研磨球的應(yīng)用范圍
陶瓷制造：氧化鋁研磨球被用于釉料和陶瓷粉末的研磨，能夠有效提高產(chǎn)品的均勻性和光潔度。在陶瓷坯料的研磨過程中，氧化鋁研磨球能夠提供高效的研磨效果，同時(shí)避免引入金屬雜質(zhì)。
玻璃制造：在玻璃制造中，氧化鋁研磨球用于加工高硬度的玻璃材料，能夠提高玻璃產(chǎn)品的質(zhì)量，并避免雜質(zhì)的引入。
氧化鋁研磨球常用于水性和油性涂料的研磨和分散，有助于改善涂料的流動(dòng)性和附著力。其高硬度和耐磨性使得涂料在研磨過程中能夠保持均勻分散，提高涂料的質(zhì)量。
在電子行業(yè)中，氧化鋁研磨球被用于精密機(jī)械零件和光學(xué)元件的研磨，以確保其高精度和良好的表面質(zhì)量。此外，氧化鋁研磨球還適用于鋰電池材料的研磨，有助于提高加工效率和材料的均勻分布。
氧化鋁研磨球在原材料加工中發(fā)揮著重要作用，被用于粉磨和加工白色水泥、礦物、電子材料、磁性材料等。其特別適合處理硬質(zhì)材料，能夠提高研磨效率并避免金屬雜質(zhì)的引入。
在環(huán)境保護(hù)方面，氧化鋁研磨球被用于廢水處理和污泥脫水等工藝中，有助于去除水中雜質(zhì)和污染物。其耐磨性和耐腐蝕性使得氧化鋁研磨球能夠在惡劣環(huán)境下長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
除了上述主要應(yīng)用領(lǐng)域外，氧化鋁研磨球還適用于硅微粉的加工、石油和天然氣鉆井設(shè)備的耐磨部件、非金屬礦產(chǎn)品粉料加工以及金屬件拋光等工業(yè)過程。在這些應(yīng)用中，氧化鋁研磨球能夠提供高效的研磨解決方案，滿足不同工業(yè)領(lǐng)域的需求。
使用注意事項(xiàng)
1. 選擇合適的規(guī)格：根據(jù)研磨物料的硬度和粒度要求，選擇合適的研磨球直徑（2mm至5mm）。
2. 優(yōu)化研磨條件：合理調(diào)整研磨機(jī)的轉(zhuǎn)速、填充率和研磨時(shí)間，以zui大化研磨效率并減少磨損。
3. 定期檢查與維護(hù)：定期檢查研磨球的磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的研磨球，以保證研磨效果。
4. 避免交叉污染：在醫(yī)藥、食品等高純度要求的行業(yè)，需確保研磨球的質(zhì)量，避免引入雜質(zhì)。
5. 儲(chǔ)存與運(yùn)輸：氧化鋁研磨球應(yīng)儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)的環(huán)境中，避免受潮或受到劇烈沖擊。
氧化鋁研磨球理化指標(biāo)：
性能指標(biāo) | 92系列 | 95系列 |
氧化鋁（%） | 92 | 95 |
氧化鐵（%） | ≤0.02 | ≤0.02 |
硬度（莫氏） | 9 | 9 |
吸水率（%） | ≤0.01 | ≤0.01 |
體積密度（g/cm3) | ≥3.60 | ≥3.70 |
抗壓強(qiáng)度MPa | ≥2000 | ≥2250 |
磨耗(‰) | ≤0.10 | ≤0.05 |
顏色 | 白色 | 白色 |
贏馳產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：公司選用山鋁氧化鋁作為基礎(chǔ)原料，純度高，雜質(zhì)少，質(zhì)量穩(wěn)定。實(shí)行看板生產(chǎn)，整個(gè)生產(chǎn)過程可控制可追溯。每批產(chǎn)品均抽檢進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，過程及結(jié)果檢測(cè)保證了成品性能穩(wěn)定，質(zhì)量過硬。
A． 保證氧化鋁含量
B． 保證低磨耗
C． 貨源充足，發(fā)貨及時(shí)便捷
直徑在13~19mm范圍內(nèi)的氧化鋁研磨球因其優(yōu)良的物理和化學(xué)性能，在多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域中有著廣泛的應(yīng)用。通過合理選擇和使用，可以顯著提高研磨效率，降低生產(chǎn)成本。
氧化鋁研磨球的特點(diǎn)
1. 高硬度：
氧化鋁研磨球的硬度高（莫氏硬度為9），適合研磨高硬度物料，如陶瓷、礦石等。
2. 高耐磨性：
氧化鋁材質(zhì)具有優(yōu)異的耐磨性，能夠長(zhǎng)時(shí)間使用而不易磨損，減少研磨介質(zhì)的更換頻率。
3. 化學(xué)穩(wěn)定性：
氧化鋁對(duì)酸、堿等化學(xué)物質(zhì)具有較高的穩(wěn)定性，適用于腐蝕性環(huán)境中的研磨。
4. 低污染性：
氧化鋁研磨球在研磨過程中產(chǎn)生的污染極少，適合對(duì)純度要求高的行業(yè)，如醫(yī)藥、食品等。
氧化鋁研磨球的應(yīng)用范圍
陶瓷制造：氧化鋁研磨球被用于釉料和陶瓷粉末的研磨，能夠有效提高產(chǎn)品的均勻性和光潔度。在陶瓷坯料的研磨過程中，氧化鋁研磨球能夠提供高效的研磨效果，同時(shí)避免引入金屬雜質(zhì)。
玻璃制造：在玻璃制造中，氧化鋁研磨球用于加工高硬度的玻璃材料，能夠提高玻璃產(chǎn)品的質(zhì)量，并避免雜質(zhì)的引入。
氧化鋁研磨球常用于水性和油性涂料的研磨和分散，有助于改善涂料的流動(dòng)性和附著力。其高硬度和耐磨性使得涂料在研磨過程中能夠保持均勻分散，提高涂料的質(zhì)量。
在電子行業(yè)中，氧化鋁研磨球被用于精密機(jī)械零件和光學(xué)元件的研磨，以確保其高精度和良好的表面質(zhì)量。此外，氧化鋁研磨球還適用于鋰電池材料的研磨，有助于提高加工效率和材料的均勻分布。
氧化鋁研磨球在原材料加工中發(fā)揮著重要作用，被用于粉磨和加工白色水泥、礦物、電子材料、磁性材料等。其特別適合處理硬質(zhì)材料，能夠提高研磨效率并避免金屬雜質(zhì)的引入。
在環(huán)境保護(hù)方面，氧化鋁研磨球被用于廢水處理和污泥脫水等工藝中，有助于去除水中雜質(zhì)和污染物。其耐磨性和耐腐蝕性使得氧化鋁研磨球能夠在惡劣環(huán)境下長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
除了上述主要應(yīng)用領(lǐng)域外，氧化鋁研磨球還適用于硅微粉的加工、石油和天然氣鉆井設(shè)備的耐磨部件、非金屬礦產(chǎn)品粉料加工以及金屬件拋光等工業(yè)過程。在這些應(yīng)用中，氧化鋁研磨球能夠提供高效的研磨解決方案，滿足不同工業(yè)領(lǐng)域的需求。
使用注意事項(xiàng)
1. 選擇合適的規(guī)格：根據(jù)研磨物料的硬度和粒度要求，選擇合適的研磨球直徑（2mm至5mm）。
2. 優(yōu)化研磨條件：合理調(diào)整研磨機(jī)的轉(zhuǎn)速、填充率和研磨時(shí)間，以zui大化研磨效率并減少磨損。
3. 定期檢查與維護(hù)：定期檢查研磨球的磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的研磨球，以保證研磨效果。
4. 避免交叉污染：在醫(yī)藥、食品等高純度要求的行業(yè)，需確保研磨球的質(zhì)量，避免引入雜質(zhì)。
5. 儲(chǔ)存與運(yùn)輸：氧化鋁研磨球應(yīng)儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)的環(huán)境中，避免受潮或受到劇烈沖擊。
氧化鋁研磨球理化指標(biāo)：
性能指標(biāo) | 92系列 | 95系列 |
氧化鋁（%） | 92 | 95 |
氧化鐵（%） | ≤0.02 | ≤0.02 |
硬度（莫氏） | 9 | 9 |
吸水率（%） | ≤0.01 | ≤0.01 |
體積密度（g/cm3) | ≥3.60 | ≥3.70 |
抗壓強(qiáng)度MPa | ≥2000 | ≥2250 |
磨耗(‰) | ≤0.10 | ≤0.05 |
顏色 | 白色 | 白色 |
贏馳產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：公司選用山鋁氧化鋁作為基礎(chǔ)原料，純度高，雜質(zhì)少，質(zhì)量穩(wěn)定。實(shí)行看板生產(chǎn)，整個(gè)生產(chǎn)過程可控制可追溯。每批產(chǎn)品均抽檢進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，過程及結(jié)果檢測(cè)保證了成品性能穩(wěn)定，質(zhì)量過硬。
A． 保證氧化鋁含量
B． 保證低磨耗
C． 貨源充足，發(fā)貨及時(shí)便捷
