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90鋯鋁復(fù)合球是一種高性能研磨介質(zhì)，由的氧化鋯（ZrO?）和的氧化鋁（Al?O?）復(fù)合而成，具有超高硬度、高密度、耐腐蝕性和低污染性等優(yōu)異性能，廣泛應(yīng)用于電子材料、醫(yī)藥、涂料、陶瓷、新能源等高端領(lǐng)域。通過合理選擇和使用，可以顯著提高研磨效率，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)確保產(chǎn)品的高質(zhì)量和一致性。
90鋯鋁復(fù)合球的特點(diǎn)：
1 超高硬度與耐磨性
氧化鋯含量高達(dá)90，硬度接近純氧化鋯球，具有極強(qiáng)的耐磨性，適合研磨高硬度物料。
在長時(shí)間研磨過程中，磨損率極低，減少了研磨介質(zhì)的消耗。
2 高密度
密度通常在5 6到6 0 g cm³之間，能夠提供更強(qiáng)的沖擊力，顯著提高研磨效率。
3 優(yōu)異的耐腐蝕性
氧化鋯和氧化鋁都具有很好的化學(xué)穩(wěn)定性，能夠在強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等腐蝕性環(huán)境中穩(wěn)定使用。
4 低污染性
由于磨損率低，研磨過程中對(duì)物料的污染極少，適合對(duì)純度要求高的行業(yè)。
5 高抗沖擊性
氧化鋯的韌性較好，能夠承受高速研磨中的沖擊力，不易破碎。
6 長使用壽命
由于其高硬度和低磨損率，90鋯鋁復(fù)合球的使用壽命顯著長于普通研磨介質(zhì)。
應(yīng)用范圍
1 電子材料：用于電子陶瓷、磁性材料、鋰電池正負(fù)極材料等高精度材料的研磨，確保物料的均勻性和細(xì)度。
2 醫(yī)藥行業(yè)：用于醫(yī)藥原料、生物制劑、納米藥物的精細(xì)研磨，確保產(chǎn)品的純度和粒度分布。
3 涂料和油墨：用于高性能顏料、填料的分散和研磨，提高涂料和油墨的均勻性、光澤度和穩(wěn)定性。
4 陶瓷行業(yè)：用于高純度陶瓷原料（如氧化鋁、氧化鋯、氮化硅等）的精細(xì)研磨，提升陶瓷制品的性能。
5 礦業(yè)和冶金：用于高硬度礦石、金屬粉末的研磨，提高提取效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
6 新能源材料：用于鋰電池正負(fù)極材料、燃料電池材料等的研磨，確保材料的高性能和高一致性。
7 高端化工：用于高純度化學(xué)品的研磨和分散，確保產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
注意事項(xiàng)
1 選擇合適的規(guī)格：
根據(jù)研磨物料的硬度、粒度和研磨設(shè)備的要求，選擇合適的鋯鋁復(fù)合球規(guī)格（如直徑、填充率）。
2 優(yōu)化研磨條件：
合理調(diào)整研磨機(jī)的轉(zhuǎn)速、研磨時(shí)間和介質(zhì)填充率，以zui大化研磨效率并減少磨損。
3 定期檢查與維護(hù)：
定期檢查研磨介質(zhì)的磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的復(fù)合球，以保證研磨效果。
4 避免交叉污染：
在醫(yī)藥、食品等高純度要求的行業(yè)，需確保研磨介質(zhì)的清潔度，避免引入雜質(zhì)。
5 儲(chǔ)存與運(yùn)輸：
鋯鋁復(fù)合球應(yīng)儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)的環(huán)境中，避免受潮或受到劇烈沖擊。
常見規(guī)格：
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：公司選用優(yōu)質(zhì)氧化鋁、氧化鋯作為基礎(chǔ)原料，純度高，雜質(zhì)少，質(zhì)量穩(wěn)定。實(shí)行看板生產(chǎn)，整個(gè)生產(chǎn)過程可控制可追溯。每批產(chǎn)品均抽檢進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，過程及結(jié)果檢測(cè)保證了成品性能穩(wěn)定，質(zhì)量過硬。
聯(lián)系我們：淄博贏馳陶瓷新材料有限公司專業(yè)生產(chǎn)銷售耐磨陶瓷鋯鋁復(fù)合球/鋯鋁研磨球/鋯鋁復(fù)合球。另有更多耐磨陶瓷球、填料球、蓄熱球等系列產(chǎn)品，15589356621微信同號(hào)，歡迎新老客戶咨詢。
90鋯鋁復(fù)合球是一種高性能研磨介質(zhì)，由的氧化鋯（ZrO?）和的氧化鋁（Al?O?）復(fù)合而成，具有超高硬度、高密度、耐腐蝕性和低污染性等優(yōu)異性能，廣泛應(yīng)用于電子材料、醫(yī)藥、涂料、陶瓷、新能源等高端領(lǐng)域。通過合理選擇和使用，可以顯著提高研磨效率，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)確保產(chǎn)品的高質(zhì)量和一致性。
90鋯鋁復(fù)合球的特點(diǎn)：
1 超高硬度與耐磨性
氧化鋯含量高達(dá)90，硬度接近純氧化鋯球，具有極強(qiáng)的耐磨性，適合研磨高硬度物料。
在長時(shí)間研磨過程中，磨損率極低，減少了研磨介質(zhì)的消耗。
2 高密度
密度通常在5 6到6 0 g cm³之間，能夠提供更強(qiáng)的沖擊力，顯著提高研磨效率。
3 優(yōu)異的耐腐蝕性
氧化鋯和氧化鋁都具有很好的化學(xué)穩(wěn)定性，能夠在強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等腐蝕性環(huán)境中穩(wěn)定使用。
4 低污染性
由于磨損率低，研磨過程中對(duì)物料的污染極少，適合對(duì)純度要求高的行業(yè)。
5 高抗沖擊性
氧化鋯的韌性較好，能夠承受高速研磨中的沖擊力，不易破碎。
6 長使用壽命
由于其高硬度和低磨損率，90鋯鋁復(fù)合球的使用壽命顯著長于普通研磨介質(zhì)。
應(yīng)用范圍
1 電子材料：用于電子陶瓷、磁性材料、鋰電池正負(fù)極材料等高精度材料的研磨，確保物料的均勻性和細(xì)度。
2 醫(yī)藥行業(yè)：用于醫(yī)藥原料、生物制劑、納米藥物的精細(xì)研磨，確保產(chǎn)品的純度和粒度分布。
3 涂料和油墨：用于高性能顏料、填料的分散和研磨，提高涂料和油墨的均勻性、光澤度和穩(wěn)定性。
4 陶瓷行業(yè)：用于高純度陶瓷原料（如氧化鋁、氧化鋯、氮化硅等）的精細(xì)研磨，提升陶瓷制品的性能。
5 礦業(yè)和冶金：用于高硬度礦石、金屬粉末的研磨，提高提取效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
6 新能源材料：用于鋰電池正負(fù)極材料、燃料電池材料等的研磨，確保材料的高性能和高一致性。
7 高端化工：用于高純度化學(xué)品的研磨和分散，確保產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
注意事項(xiàng)
1 選擇合適的規(guī)格：
根據(jù)研磨物料的硬度、粒度和研磨設(shè)備的要求，選擇合適的鋯鋁復(fù)合球規(guī)格（如直徑、填充率）。
2 優(yōu)化研磨條件：
合理調(diào)整研磨機(jī)的轉(zhuǎn)速、研磨時(shí)間和介質(zhì)填充率，以zui大化研磨效率并減少磨損。
3 定期檢查與維護(hù)：
定期檢查研磨介質(zhì)的磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的復(fù)合球，以保證研磨效果。
4 避免交叉污染：
在醫(yī)藥、食品等高純度要求的行業(yè)，需確保研磨介質(zhì)的清潔度，避免引入雜質(zhì)。
5 儲(chǔ)存與運(yùn)輸：
鋯鋁復(fù)合球應(yīng)儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)的環(huán)境中，避免受潮或受到劇烈沖擊。
常見規(guī)格：
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：公司選用優(yōu)質(zhì)氧化鋁、氧化鋯作為基礎(chǔ)原料，純度高，雜質(zhì)少，質(zhì)量穩(wěn)定。實(shí)行看板生產(chǎn)，整個(gè)生產(chǎn)過程可控制可追溯。每批產(chǎn)品均抽檢進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，過程及結(jié)果檢測(cè)保證了成品性能穩(wěn)定，質(zhì)量過硬。
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