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焊接耐磨陶瓷襯板專為工業(yè)設(shè)備耐磨防護(hù)設(shè)計的高性能復(fù)合材料襯板，其核心是在高硬度氧化鋁陶瓷片上預(yù)制安裝孔，并通過焊接方式將其牢固固定在金屬基體（如設(shè)備殼體、管道內(nèi)壁）上。它完美解決了傳統(tǒng)粘接方式不耐高溫、不耐沖擊的痛點。
氧化鋁陶瓷層
材質(zhì)：采用92%、95%或99%等高純度氧化鋁（Al?O?）。
性能：莫氏硬度高達(dá)9級，耐磨性是錳鋼的266倍，是高鉻鑄鐵的171.5倍。
形狀：通常為方形、矩形或梯形片狀，厚度范圍廣（從6mm到30mm不等，常見為10mm, 15mm, 20mm）。
金屬背板
材質(zhì)：通常為低碳鋼（Q235）、45#鋼或不銹鋼（304、316L）。
作用：提供機械支撐和韌性基礎(chǔ)，便于焊接安裝。
焊接孔
沉頭孔：焊接后焊點低于陶瓷表面，避免物料沖刷。
通孔：焊接螺釘從背面固定，正面無突出物。
設(shè)計：陶瓷片在燒結(jié)前預(yù)先埋入金屬帽或采用特殊工藝成型孔洞。常見的孔型包括：
功能：為塞焊（Plug Welding）或螺釘焊接提供通道，實現(xiàn)陶瓷與金屬的高強度機械連接。
超高結(jié)合強度：焊接連接的抗剝離強度遠(yuǎn)高于膠粘，能承受強烈的物料沖擊和設(shè)備振動，永不脫落。
耐高溫：焊接點可耐受極高溫度（遠(yuǎn)高于環(huán)氧樹脂膠的150℃極限），適用于高溫工況（如燒結(jié)礦、高溫物料輸送）。
抗沖擊：金屬背板的韌性緩沖了外力沖擊，保護(hù)脆性陶瓷不易碎裂。
安裝簡便，維護(hù)方便：單塊更換損壞的襯板極為便捷，無需大型設(shè)備，節(jié)省停機時間。
使用壽命長：綜合耐磨性與高可靠性，使設(shè)備檢修周期延長5-8倍，大幅降低綜合維護(hù)成本。
該襯板廣泛應(yīng)用于存在嚴(yán)重磨損和沖擊的工業(yè)領(lǐng)域：
火力發(fā)電：煤粉輸送管道、磨煤機出口、粗/細(xì)粉分離器、除灰系統(tǒng)。
鋼鐵冶金：高爐噴煤管道、料鐘、溜槽、燒結(jié)機除塵管道。
礦山水泥：溜槽、風(fēng)機蝸殼、選粉機、物料輸送管道、V選機。
化工煤炭：重介質(zhì)選煤溜槽、渣漿泵殼體、旋流器。
表面處理：將需要防護(hù)的設(shè)備金屬表面進(jìn)行噴砂除銹，達(dá)到Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn)。
定位點焊：將襯板就位，通過焊接孔與設(shè)備基體進(jìn)行塞焊。
滿焊固定：沿襯板金屬背板的邊緣進(jìn)行連續(xù)滿焊，形成雙重保障。
檢查驗收：檢查焊點質(zhì)量，確保無漏焊、虛焊。
| 特性 | 帶焊接孔陶瓷襯板 | 粘接式陶瓷襯板 |
|---|---|---|
| 結(jié)合強度 | 極高，機械連接，耐沖擊 | 依賴膠水，高溫易失效 |
| 耐溫性 | 極好（>800℃） | 較差（一般<150℃） |
| 可靠性 | 高，永不脫落 | 膠水老化后有脫落風(fēng)險 |
| 安裝要求 | 需焊接操作 | 需表面清潔，依賴膠水質(zhì)量 |
| 適用工況 | 高溫、重沖擊、強振動 | 常溫、無劇烈沖擊 |
總結(jié)：帶焊接孔的氧化鋁耐磨陶瓷襯板通過創(chuàng)新的“陶瓷-金屬-焊接”復(fù)合結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了耐磨性與可靠性的完美結(jié)合，是應(yīng)對極端惡劣磨損工況的解決方案，特別適合替代傳統(tǒng)的鑄石、耐磨鋼和粘接陶瓷襯板。
贏馳耐磨陶瓷襯板優(yōu)勢：種類全，規(guī)格多，公差小，尺寸精，可提供專業(yè)安裝，選擇贏馳選擇放心
焊接耐磨陶瓷襯板專為工業(yè)設(shè)備耐磨防護(hù)設(shè)計的高性能復(fù)合材料襯板，其核心是在高硬度氧化鋁陶瓷片上預(yù)制安裝孔，并通過焊接方式將其牢固固定在金屬基體（如設(shè)備殼體、管道內(nèi)壁）上。它完美解決了傳統(tǒng)粘接方式不耐高溫、不耐沖擊的痛點。
氧化鋁陶瓷層
材質(zhì)：采用92%、95%或99%等高純度氧化鋁（Al?O?）。
性能：莫氏硬度高達(dá)9級，耐磨性是錳鋼的266倍，是高鉻鑄鐵的171.5倍。
形狀：通常為方形、矩形或梯形片狀，厚度范圍廣（從6mm到30mm不等，常見為10mm, 15mm, 20mm）。
金屬背板
材質(zhì)：通常為低碳鋼（Q235）、45#鋼或不銹鋼（304、316L）。
作用：提供機械支撐和韌性基礎(chǔ)，便于焊接安裝。
焊接孔
沉頭孔：焊接后焊點低于陶瓷表面，避免物料沖刷。
通孔：焊接螺釘從背面固定，正面無突出物。
設(shè)計：陶瓷片在燒結(jié)前預(yù)先埋入金屬帽或采用特殊工藝成型孔洞。常見的孔型包括：
功能：為塞焊（Plug Welding）或螺釘焊接提供通道，實現(xiàn)陶瓷與金屬的高強度機械連接。
超高結(jié)合強度：焊接連接的抗剝離強度遠(yuǎn)高于膠粘，能承受強烈的物料沖擊和設(shè)備振動，永不脫落。
耐高溫：焊接點可耐受極高溫度（遠(yuǎn)高于環(huán)氧樹脂膠的150℃極限），適用于高溫工況（如燒結(jié)礦、高溫物料輸送）。
抗沖擊：金屬背板的韌性緩沖了外力沖擊，保護(hù)脆性陶瓷不易碎裂。
安裝簡便，維護(hù)方便：單塊更換損壞的襯板極為便捷，無需大型設(shè)備，節(jié)省停機時間。
使用壽命長：綜合耐磨性與高可靠性，使設(shè)備檢修周期延長5-8倍，大幅降低綜合維護(hù)成本。
該襯板廣泛應(yīng)用于存在嚴(yán)重磨損和沖擊的工業(yè)領(lǐng)域：
火力發(fā)電：煤粉輸送管道、磨煤機出口、粗/細(xì)粉分離器、除灰系統(tǒng)。
鋼鐵冶金：高爐噴煤管道、料鐘、溜槽、燒結(jié)機除塵管道。
礦山水泥：溜槽、風(fēng)機蝸殼、選粉機、物料輸送管道、V選機。
化工煤炭：重介質(zhì)選煤溜槽、渣漿泵殼體、旋流器。
表面處理：將需要防護(hù)的設(shè)備金屬表面進(jìn)行噴砂除銹，達(dá)到Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn)。
定位點焊：將襯板就位，通過焊接孔與設(shè)備基體進(jìn)行塞焊。
滿焊固定：沿襯板金屬背板的邊緣進(jìn)行連續(xù)滿焊，形成雙重保障。
檢查驗收：檢查焊點質(zhì)量，確保無漏焊、虛焊。
| 特性 | 帶焊接孔陶瓷襯板 | 粘接式陶瓷襯板 |
|---|---|---|
| 結(jié)合強度 | 極高，機械連接，耐沖擊 | 依賴膠水，高溫易失效 |
| 耐溫性 | 極好（>800℃） | 較差（一般<150℃） |
| 可靠性 | 高，永不脫落 | 膠水老化后有脫落風(fēng)險 |
| 安裝要求 | 需焊接操作 | 需表面清潔，依賴膠水質(zhì)量 |
| 適用工況 | 高溫、重沖擊、強振動 | 常溫、無劇烈沖擊 |
總結(jié)：帶焊接孔的氧化鋁耐磨陶瓷襯板通過創(chuàng)新的“陶瓷-金屬-焊接”復(fù)合結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了耐磨性與可靠性的完美結(jié)合，是應(yīng)對極端惡劣磨損工況的解決方案，特別適合替代傳統(tǒng)的鑄石、耐磨鋼和粘接陶瓷襯板。
贏馳耐磨陶瓷襯板優(yōu)勢：種類全，規(guī)格多，公差小，尺寸精，可提供專業(yè)安裝，選擇贏馳選擇放心
