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氧化鋁研磨球指的是以氧化鋁粉為原料，經過配料、研磨、制粉（制漿、制泥）、成型、干燥、燒成等工序制作而成的，主要作為研磨介質而被廣泛使用的球石。因為氧化鋁的含量在92%以上，因此又被稱為高鋁球。外觀為白色球狀，直徑0.5-120mm不等。

氧化鋁研磨球有滾制和等靜壓制兩種不同的成型工藝制作而成，本篇講解氧化鋁研磨滾制球。

氧化鋁研磨滾制球是一種通過滾動成型工藝制造的研磨介質，其特點、工藝及應用如下：

1. 成型原理

• 工藝過程：
  將氧化鋁粉末與少量液體（如水或粘結劑）混合后，加入傾斜的旋轉盤或滾筒中。在設備旋轉過程中，粉末顆粒通過自身的滾動摩擦、碰撞逐漸粘合，最終形成球形。

• 關鍵參數：

• 滾筒轉速：影響顆粒碰撞頻率和成型速度。

• 液體添加量：控制粉末潤濕程度，過多會導致顆粒粘結過度，過少則成型困難。

• 后處理：
  成型后的生坯需經過干燥、燒結（高溫煅燒）以固化結構，增強機械強度。

2. 性能特點

• 結構：
  內部孔隙率較高（相比壓制球），密度較低，顆粒間結合強度適中。

• 機械性能：

• 韌性較好：抗沖擊性強，適合含一定沖擊的研磨環(huán)境。

• 耐磨性一般：孔隙可能加速局部磨損，但整體壽命仍能滿足多數粗磨需求。

• 成本：
  設備投資低，適合小批量或定制生產，單件成本較低。

3. 應用場景

• 粗磨與混合：
  用于礦石粉碎、陶瓷原料預磨、涂料顏料分散等，可容忍較高沖擊。

• 中等粒度研磨：
  在砂磨機或球磨機中處理粒度較大的物料（如數百微米級），孔隙有助于容納顆粒，減少過度磨損。

• 實驗室或小批量生產：
  靈活調整尺寸和配方，適應不同實驗需求。

4. 優(yōu)缺點

• 優(yōu)勢：

• 成型靈活，可生產微小球體（如直徑≤0.5mm）。

• 韌性好，適合高沖擊環(huán)境。

• 設備簡單，成本低。

• 局限：

• 密度低，耐磨性弱于壓制球。

• 生產效率較低，不適合大規(guī)模需求。

氧化鋁滾制球以成型靈活、韌性高、成本低為特點，適用于粗磨、中等沖擊環(huán)境及小批量生產。若需更高耐磨性（如精細研磨），可考慮壓制球；若需兼顧韌性和成本，滾制球是更優(yōu)選擇。

氧化鋁研磨球理化指標：

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