氧化鋁陶瓷環(huán) 耐磨陶瓷環(huán) 小口徑氧化鋁陶瓷環(huán) 氧化鋁陶瓷管內(nèi)襯 92氧化鋁陶瓷環(huán) 95氧化鋁陶瓷環(huán) 耐磨陶瓷環(huán) 氧化鋁內(nèi)襯 淄博贏馳陶瓷新材料有限公司

氧化鋁耐磨陶瓷環(huán)是一種高性能的工業(yè)材料，廣泛應(yīng)用于多個領(lǐng)域。以下是我們對其材料特性、制備工藝、應(yīng)用場景及優(yōu)缺點的詳細解析：

一、材料特性

1. 高硬度與耐磨性

• 氧化鋁（Al?O?）的莫氏硬度約為9，僅次于金剛石和碳化硅，耐磨性是錳鋼的266倍、高鉻鑄鐵的171.5倍。

• 在高磨損環(huán)境中（如礦山機械、化工泵閥）能顯著延長設(shè)備壽命。

2. 耐高溫性能

• 熔點高達2072℃，可在1500℃以上高溫下長期穩(wěn)定工作，適用于高溫爐窯、熱交換器等場景。

3. 耐腐蝕性與化學(xué)穩(wěn)定性

• 耐酸堿腐蝕，不與其他化學(xué)物質(zhì)反應(yīng)，適用于化工、冶金等腐蝕性介質(zhì)環(huán)境。

4. 其他特性

• 良好的絕緣性（高頻損耗?。⒌团蛎浵禂?shù)、高密度（3.7~3.95g/cm3，僅為鋼鐵的一半）。

二、制備工藝

1. 原料選擇與處理

• 使用純度99%以上的氧化鋁粉，添加助熔劑、穩(wěn)定劑以改善燒結(jié)性能。

2. 成型工藝

• 注漿成型：適用于復(fù)雜形狀，如陶瓷環(huán)。

• 干壓成型：適合簡單結(jié)構(gòu)，需噴霧造粒提高粉體流動性。

• 熱壓燒結(jié)：通過高溫（1500~1800℃）使顆粒結(jié)合致密化。

3. 后處理

• 切割、打磨、拋光，最終檢驗尺寸、密度、強度等性能。

三、應(yīng)用場景

1. 化工行業(yè)

• 耐腐蝕泵體、閥門、反應(yīng)釜內(nèi)襯，抵御酸堿腐蝕。

2. 電力行業(yè)

• 耐磨管道、彎頭，用于輸煤、輸灰系統(tǒng)，減少沖刷磨損。

3. 礦山機械

• 耐磨襯板、溜槽，提高設(shè)備壽命。

4. 精密加工

• 軸承、密封環(huán)，利用高硬度和低摩擦系數(shù)提升設(shè)備精度。

5. 其他領(lǐng)域

• 電子基板、人工關(guān)節(jié)、切削磨具等。

四、優(yōu)缺點

五、典型應(yīng)用案例

• 化工泵閥：替代傳統(tǒng)金屬部件，解決腐蝕和磨損問題。

• 熱電廠輸煤系統(tǒng)：使用耐磨陶瓷環(huán)減少管道磨損，降低維護頻率。

• 精密儀器：作為軸承或密封件，提高設(shè)備穩(wěn)定性和壽命。

六、主要技術(shù)指標(biāo)

氧化鋁陶瓷含量 ≥92%                                氧化鋁陶瓷含量 ≥95%
密度 ≥3.62 g/cm3                                     密度 ≥3.7 g/cm3
洛氏硬度 ≥80 HRA                                    洛氏硬度 ≥80 HRA
抗壓強度 ≥850 Mpa                                  抗壓強度 ≥850 Mpa
斷裂韌性KΙC ≥4.8MPa·m1/2                      斷裂韌性KΙC ≥4.8MPa·m1/2
抗彎強度 ≥290MPa                                   抗彎強度 ≥290MPa
導(dǎo)熱系數(shù) 20W/m.K                                    導(dǎo)熱系數(shù) 20W/m.K
磨耗 1.6g                                                  磨耗 1.2g

七、產(chǎn)品規(guī)格

陶瓷管管徑：DN50-DN300
陶瓷管長度：50-250mm

優(yōu)勢：
淄博贏馳陶瓷新材料有限公司生產(chǎn)的氧化鋁耐磨陶瓷產(chǎn)品具有高強度、高硬度、絕緣性能好、耐高溫、耐腐蝕、耐磨損等優(yōu)良特性；生產(chǎn)的氧化鋁陶瓷管耐酸、耐腐蝕好、強度高、白度好、耐磨性強，可根椐客戶需求定制生產(chǎn)。