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帶縫隙耐磨陶瓷片是以AL2O3為主要原料，以稀有金屬氧化物為熔劑，經(jīng)一千七百度高溫焙燒而成的特種剛玉陶瓷。因片與片之間留有縫隙，整體可彎折幅度大，因此在粘貼圓形管道內(nèi)壁時，與管道貼合更加緊密，耐磨性更好，可有效延長管道使用壽命。
為什么要帶縫隙？
應(yīng)對熱脹冷縮（熱應(yīng)力釋放）：
氧化鋁陶瓷和其粘貼的金屬基體（如鋼鐵設(shè)備內(nèi)壁）具有不同的熱膨脹系數(shù)。當(dāng)設(shè)備運行溫度變化時（例如，從室溫升至工作高溫或冷卻），兩種材料的膨脹和收縮程度不同。
如果陶瓷片緊密拼接，沒有縫隙，這種差異會導(dǎo)致陶瓷片之間或陶瓷與基體之間產(chǎn)生巨大的熱應(yīng)力。這種應(yīng)力極易導(dǎo)致陶瓷片開裂、碎裂或從基體上脫落。
預(yù)留的縫隙為陶瓷片在受熱膨脹時提供了必要的伸縮空間，有效釋放了熱應(yīng)力，保證了襯里系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性和使用壽命。
適應(yīng)基體變形：
設(shè)備的金屬基體在運行中可能會因為壓力、重力或外部因素發(fā)生輕微的形變或撓曲。
陶瓷片本身非常堅硬但脆性大，缺乏延展性。如果緊密貼合，基體的微小變形會直接傳遞給陶瓷片，導(dǎo)致其破裂。
縫隙的存在允許陶瓷片之間有微小的相對位移，從而緩沖了基體變形帶來的影響。
便于施工和安裝：
在現(xiàn)場粘貼陶瓷片時，預(yù)留縫隙使得施工操作更加方便，可以更容易地調(diào)整每塊陶瓷片的位置，確保整體鋪設(shè)的平整度和美觀度。
對于曲面或不規(guī)則表面，縫隙提供了必要的調(diào)整余地。
填充密封材料：
這些縫隙通常會用特殊的、具有彈性和耐高溫性能的耐磨膠泥或密封膠進(jìn)行填充。
填充后的縫隙不僅保持了耐磨層的連續(xù)性，保護(hù)了下方的粘接層和金屬基體不被沖刷，其填充材料本身也具備一定的緩沖和吸收沖擊的能力，進(jìn)一步增強(qiáng)了整體的抗沖擊和耐磨性能。
A.硬度大
其洛氏硬度為HRA80-90，硬度僅次于金剛石，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。
B.耐磨性能極好
其耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。根據(jù)我們十幾年來的客戶調(diào)查回訪，在同等工況下，可至少延長設(shè)備使用壽命十倍以上。
C.重量輕
其密度為3.6g/cm3，僅為鋼鐵的一半，可大大減輕設(shè)備負(fù)荷。
D.粘接牢固、耐熱性能好
帶縫隙耐磨陶瓷片采用耐熱強(qiáng)力膠粘貼在設(shè)備內(nèi)壁，在350℃下可長期運行不老化。
E.耐腐蝕
氧化鋁陶瓷材料具有優(yōu)異的耐腐蝕性能，能夠抵抗多種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕，保護(hù)管道免受腐蝕損害。
F.耐高溫
氧化鋁耐磨陶瓷片能夠承受高溫環(huán)境，適用于高溫流體輸送系統(tǒng)。
顯著提升耐磨性能：氧化鋁耐磨陶瓷片以其卓越的硬度，能有效抵抗流體中的顆粒物質(zhì)對管道內(nèi)壁的磨損，顯著延長管道的使用壽命。
增強(qiáng)耐腐蝕能力：氧化鋁陶瓷具有出色的化學(xué)穩(wěn)定性，能夠抵抗多種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕，為管道提供額外的腐蝕防護(hù)層。
適應(yīng)高溫環(huán)境：氧化鋁耐磨陶瓷片在高溫下仍能保持其物理和化學(xué)性能，適用于高溫流體輸送系統(tǒng)，如蒸汽、熱油等。
降低維護(hù)成本：由于耐磨陶瓷片的使用，減少了管道的維修和更換頻率，從而降低了長期的維護(hù)成本。
提高生產(chǎn)效率：耐磨陶瓷片的應(yīng)用減少了因管道磨損和腐蝕導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，確保了生產(chǎn)線的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
礦山和采礦業(yè)：在礦山和采礦業(yè)的輸送系統(tǒng)中，流體中常含有大量磨蝕性顆粒，氧化鋁耐磨陶瓷片能有效保護(hù)管道免受磨損。
電力工業(yè)：在電力工業(yè)中，如燃煤電廠的灰渣輸送系統(tǒng)，氧化鋁耐磨陶瓷片能抵抗高溫灰渣的沖刷和磨損。
石油和天然氣行業(yè)：在石油和天然氣開采、輸送和加工過程中，氧化鋁耐磨陶瓷片可用于保護(hù)管道免受石油、天然氣及其副產(chǎn)品中的腐蝕性物質(zhì)的侵蝕。
化工行業(yè)：在化工行業(yè)中，氧化鋁耐磨陶瓷片可用于輸送各種腐蝕性化學(xué)品的管道內(nèi)壁，提供有效的腐蝕防護(hù)。
食品加工業(yè)：在食品加工業(yè)中，氧化鋁耐磨陶瓷片可用于輸送含有固體顆粒的液體食品（如果汁、啤酒等）的管道，確保食品的衛(wèi)生和管道的耐久性。
帶縫隙耐磨陶瓷片是以AL2O3為主要原料，以稀有金屬氧化物為熔劑，經(jīng)一千七百度高溫焙燒而成的特種剛玉陶瓷。因片與片之間留有縫隙，整體可彎折幅度大，因此在粘貼圓形管道內(nèi)壁時，與管道貼合更加緊密，耐磨性更好，可有效延長管道使用壽命。
為什么要帶縫隙？
應(yīng)對熱脹冷縮（熱應(yīng)力釋放）：
氧化鋁陶瓷和其粘貼的金屬基體（如鋼鐵設(shè)備內(nèi)壁）具有不同的熱膨脹系數(shù)。當(dāng)設(shè)備運行溫度變化時（例如，從室溫升至工作高溫或冷卻），兩種材料的膨脹和收縮程度不同。
如果陶瓷片緊密拼接，沒有縫隙，這種差異會導(dǎo)致陶瓷片之間或陶瓷與基體之間產(chǎn)生巨大的熱應(yīng)力。這種應(yīng)力極易導(dǎo)致陶瓷片開裂、碎裂或從基體上脫落。
預(yù)留的縫隙為陶瓷片在受熱膨脹時提供了必要的伸縮空間，有效釋放了熱應(yīng)力，保證了襯里系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性和使用壽命。
適應(yīng)基體變形：
設(shè)備的金屬基體在運行中可能會因為壓力、重力或外部因素發(fā)生輕微的形變或撓曲。
陶瓷片本身非常堅硬但脆性大，缺乏延展性。如果緊密貼合，基體的微小變形會直接傳遞給陶瓷片，導(dǎo)致其破裂。
縫隙的存在允許陶瓷片之間有微小的相對位移，從而緩沖了基體變形帶來的影響。
便于施工和安裝：
在現(xiàn)場粘貼陶瓷片時，預(yù)留縫隙使得施工操作更加方便，可以更容易地調(diào)整每塊陶瓷片的位置，確保整體鋪設(shè)的平整度和美觀度。
對于曲面或不規(guī)則表面，縫隙提供了必要的調(diào)整余地。
填充密封材料：
這些縫隙通常會用特殊的、具有彈性和耐高溫性能的耐磨膠泥或密封膠進(jìn)行填充。
填充后的縫隙不僅保持了耐磨層的連續(xù)性，保護(hù)了下方的粘接層和金屬基體不被沖刷，其填充材料本身也具備一定的緩沖和吸收沖擊的能力，進(jìn)一步增強(qiáng)了整體的抗沖擊和耐磨性能。
A.硬度大
其洛氏硬度為HRA80-90，硬度僅次于金剛石，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。
B.耐磨性能極好
其耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。根據(jù)我們十幾年來的客戶調(diào)查回訪，在同等工況下，可至少延長設(shè)備使用壽命十倍以上。
C.重量輕
其密度為3.6g/cm3，僅為鋼鐵的一半，可大大減輕設(shè)備負(fù)荷。
D.粘接牢固、耐熱性能好
帶縫隙耐磨陶瓷片采用耐熱強(qiáng)力膠粘貼在設(shè)備內(nèi)壁，在350℃下可長期運行不老化。
E.耐腐蝕
氧化鋁陶瓷材料具有優(yōu)異的耐腐蝕性能，能夠抵抗多種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕，保護(hù)管道免受腐蝕損害。
F.耐高溫
氧化鋁耐磨陶瓷片能夠承受高溫環(huán)境，適用于高溫流體輸送系統(tǒng)。
顯著提升耐磨性能：氧化鋁耐磨陶瓷片以其卓越的硬度，能有效抵抗流體中的顆粒物質(zhì)對管道內(nèi)壁的磨損，顯著延長管道的使用壽命。
增強(qiáng)耐腐蝕能力：氧化鋁陶瓷具有出色的化學(xué)穩(wěn)定性，能夠抵抗多種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕，為管道提供額外的腐蝕防護(hù)層。
適應(yīng)高溫環(huán)境：氧化鋁耐磨陶瓷片在高溫下仍能保持其物理和化學(xué)性能，適用于高溫流體輸送系統(tǒng)，如蒸汽、熱油等。
降低維護(hù)成本：由于耐磨陶瓷片的使用，減少了管道的維修和更換頻率，從而降低了長期的維護(hù)成本。
提高生產(chǎn)效率：耐磨陶瓷片的應(yīng)用減少了因管道磨損和腐蝕導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，確保了生產(chǎn)線的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
礦山和采礦業(yè)：在礦山和采礦業(yè)的輸送系統(tǒng)中，流體中常含有大量磨蝕性顆粒，氧化鋁耐磨陶瓷片能有效保護(hù)管道免受磨損。
電力工業(yè)：在電力工業(yè)中，如燃煤電廠的灰渣輸送系統(tǒng)，氧化鋁耐磨陶瓷片能抵抗高溫灰渣的沖刷和磨損。
石油和天然氣行業(yè)：在石油和天然氣開采、輸送和加工過程中，氧化鋁耐磨陶瓷片可用于保護(hù)管道免受石油、天然氣及其副產(chǎn)品中的腐蝕性物質(zhì)的侵蝕。
化工行業(yè)：在化工行業(yè)中，氧化鋁耐磨陶瓷片可用于輸送各種腐蝕性化學(xué)品的管道內(nèi)壁，提供有效的腐蝕防護(hù)。
食品加工業(yè)：在食品加工業(yè)中，氧化鋁耐磨陶瓷片可用于輸送含有固體顆粒的液體食品（如果汁、啤酒等）的管道，確保食品的衛(wèi)生和管道的耐久性。
