耐磨陶瓷強(qiáng)度是評價耐磨陶瓷質(zhì)量的一個主要指標(biāo)。耐磨陶瓷因其制備過程類似陶瓷，又具有超強(qiáng)的耐磨性能，所以歸類為耐磨陶瓷，屬于工業(yè)耐磨材料的范疇，不同于我們一般常說的建筑陶瓷和日用陶瓷。弄明白影響耐磨陶瓷強(qiáng)度的因素，有利于我們更好的指導(dǎo)生產(chǎn)，控制產(chǎn)品質(zhì)量，從每一個環(huán)節(jié)抓起，每一個環(huán)節(jié)做到位，有技術(shù)有管理，這樣生產(chǎn)出的耐磨陶瓷才會有質(zhì)量保證。影響耐磨陶瓷強(qiáng)度的因素包括以下幾點(diǎn)： 第一陶瓷原料顆粒大小。陶瓷原料制備的時候只有磨到足夠細(xì)度，才能保證成品的色澤，細(xì)膩度，好的成品單從外觀看有玉的質(zhì)感，而且排列緊密，致密性較強(qiáng)，密度大，耐磨陶瓷強(qiáng)度也高。 第二陶瓷的預(yù)處理。很多廠家出于成本的考慮，

淄博贏馳自開展耐磨陶瓷生產(chǎn)以來一直注重生產(chǎn)效率，杜絕浪費(fèi)，堅持小批量，快速周轉(zhuǎn)，也就是人們常說的精益生產(chǎn)的概念。精益生產(chǎn)，簡稱精益，是衍生自豐田生產(chǎn)方式的一種管理哲學(xué)。 淄博贏馳耐磨陶瓷從過去關(guān)注生產(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn)場管理轉(zhuǎn)變?yōu)閹齑婵刂啤⑸a(chǎn)計劃管理、流程改進(jìn)（流程再造）、成本管理、員工素養(yǎng)養(yǎng)成、供應(yīng)鏈協(xié)同優(yōu)化、產(chǎn)品生命周期管理（產(chǎn)品概念設(shè)計，產(chǎn)品開發(fā)，生產(chǎn)線設(shè)計，工作臺設(shè)計，作業(yè)方法設(shè)計和改進(jìn)）、質(zhì)量管理、設(shè)備資源和人力資源管理、市場開發(fā)及銷售管理等企業(yè)經(jīng)營管理涉及的諸多層面。 精益生產(chǎn)是通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運(yùn)行方式和市場供求等方面的變革，使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求不斷變化，并能使

工業(yè)管道的磨損一直是影響安全文明生產(chǎn)的一個因素，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，耐磨材料也不斷創(chuàng)新，相繼出現(xiàn)鑄石、鑄鋼、合金、氧化鋁耐磨陶瓷等材料。其中管道內(nèi)襯氧化鋁耐磨陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蝕性好和極高的耐高低溫強(qiáng)度性能,已成為一種應(yīng)用最廣泛耐磨材料。 長期以來，國內(nèi)外一直致力于該項(xiàng)目生產(chǎn)和研究，目前陶瓷管道等各類產(chǎn)品各項(xiàng)性能參數(shù)指標(biāo)已處于很完善和成熟的水平。產(chǎn)品已在火電、鋼鐵、冶煉、水泥、機(jī)械、煤炭、礦山、化工、港口碼頭等磨損嚴(yán)重的行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。 在國外，工業(yè)企業(yè)普遍采用耐磨陶瓷做防磨內(nèi)襯，大大降低了企業(yè)能耗，近年來隨著我國電力、鋼鐵、水泥、冶金、石化等行業(yè)建設(shè)的